Способ изготовления бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

267330

Союз Соеетскиз

Социалистичвскиз

Республик Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XI. 1968 (М 1283306 29-33) Кл. 55с, 3/10 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1Ч.1970. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 9ХП.1970

МПК D 21d

УДК 676.1.923.6. (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. В. Тимоловская, Т. П, Волкова и Н. Б. Штомандт

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Зольность бумаги составляет 12,4 — 13,5%, удержание 62 — 67,5%.

Моногидрат окиси железа, дает возможность получать бумагу различных оттенков желтовато-оранжевой гаммы, устойчивую к действию света.

10 1. Способ изготовления бумажной массы путем размола волокнистого сырья и введения наполнителя, отличающийся, тем, что, с целью улучшения качества бумаги и окраски ее, в качестве наполнителя используют мо15 ногидрат окиси железа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что моногндрат окиси железа вводят в бумажную массу в количестве 5 — 25%. от веса абсолютно сухого волокна.

20 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что моногидрат окиси железа вводят в массу пер ед р аз молом.

Известные способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого;сырья и введения,,например, каолина, гипса, талька и других наполнителей не обеспечивают .возможности получения бумаги хорошего качества.

Цель настоящего изобретения — улучше ние качества бумаги и ее окраски.

Это достигается тем, что в качестве наполнителя используют моногидрат окиси железа, .который вводят,в массу перед размолом в количестве 5 — 25%, от веса абсолютно сухого волокна.

Сущность данного изобретения заключается в том, что в предварительно разоитую целлюлозу .концентрацией 5 — 6% вводят моногидрат окиси железа !В количестве 16 — 17% от веса абсолютно сухого волокна.

Приготовленную таким образом бумажную массу размалывают до степени помола 69—

85 ШР. Отлив бумажного волокна ведут по обычному техническому режиму.

Предмет изобретения