Машина для прикрепления каблуков к обуви

Машина для прикрепления каблуков к обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

267373

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.VI.1968 (№ 1245317/28-12) с,присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01Л1/.1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 7,VII.1970

Кл. 71с, 67/00

МПК А 43d 67/00

УДК 685.31.056.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. А. Хора, Л. М. Миндлин и А. Б. Рыбак

Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных, меховых машин и средств автоматизации

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ КАБЛУКОВ К ОБУВИ

Известная машина для прикрепления каблуков к обуви, содержащая смонтированные. на станине механизм завинчивания шурупов, механизм прижима каблука, пневмопривод и элементы электроавтоматики, сложна по конструкции, неудобна в обслуживании и эксплуатации, что снижает производительность труда.

Машина предназначена только для прикрепления средних и высоких каблуков к женской обуви. При переходе от одного фасона каблука к другому (от среднего к высокому и наоборот), требуется замена каблучного упора, что также снижает производительность труда.

Машина предназначена для привинчивания каблуков только шурупами с крестообразным шлицем, что ограничивает ассортимент используемых металлических вспомогательных материалов.

Описываемая машина отличается от известной тем, что механизм прижима каблуков выполнен в виде подпружиненного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с пневмоприводом и имеющего в верхней части самоустанавливающийся плавающий упор. Это повышает производительность.

На фиг. 1 изображена описываемая машина; на фиг. 2 — универсальный упор для прижатия каблука.

Машина содержит узел прижима. К штоку

1 пневмоцилиндра 2 прикреплен рычаг 3 с закрепленным на нем универсальным упором 4.

В отверстии рычага 3 неподвижно закреплена ось 5 качания, на концах которой имеются шарикоподшипники. При возвратно-поступательном движении рычага 3 шарикоподшипники перемещаются в пазах кронштейнов 6, которые жестко связаны с пневмоцилиндром

10 2. Рычаг 3 удерживается в верхнем положении пружинами 7.

При повороте рычага 3 под действием штока 1 пневмоцилиндра 2 верхний конец этого рычага перемещается внутри неподвижной

15 рамки 8 до упора в шарикоподшипник 9, закрепленный на оси в рамке 8. Для регулировки положения упора 4 в горизонтальной плоскости рамка 8, имеющая хвостовик с резьбой, может перемещаться в неподвижных направляющих при вращении маховика 10, а для регулировки положения упора 4 по высоте пневмоцилиндр 2, имеющий в нижней части резьбу, может перемещаться вместе с рычагом

3 при вращении маховика 11, жестко соединенного с резьбовым стержнем 12.

Узел привинчивания. Вал 13 с закрепленной на нем отверткой 14 приводится во вращение от электродвигателя 15 через шкивы 10 и 17 ременной передачей. Для регулировки крутя30 щего момента на валу свободно посаженнь1й

3 шкив 17 прижимается к жестко закрепленному упорному диску 18 пружиной 19.

Фрикционный механизм состоит в основном из пружины 19, упорного подшипника 20 и регулировочной гайки 21.

На верхнем конце вала 18 байонетным соединением закрепляется отвертка 14. В случае использования молотка (на чертеже не показан) вместо отвертки электродвигатель 15 отключается пакетным переключателем, установленным на передней стенке машины.

Обувь 22 с предварительно прикрепленным каблуком 28 свободно насаживается на сменную втулку 24, Втулка 24 соединена со стаканом 25, который перемещается возвратнопоступательно по направляющему корпусу 2б.

Для удержания стакана 25 в верхнем полоNcHliè служит пружина 27. ля остановки стакана в нижнем положении после завинчивания шурупа 28 и приведения электросхемы в исходное положение (в конце обратного хода) на стакане укреплен двухсторонний угор 29, взаимодействующий с конечными выключателями 80 и 81. С целью обеспечения центрирования каблуков всех фасонов без замены упора, к корпусу упора 4 крепятся винтами сухари 82 (см. фиг. 2), имеющие специальный криволинейный профиль.

Работа на машине осуществляется в следующем порядке.

Рабочий опускает во втулку 24 шуруп головкой вниз, надевает на втулку колодку с обувью и с предврительно прикрепленным каблуком. Нажатием на педаль включается электродвигатель 15 и пневмоцилиндр 2.

При движении штока 1 вниз рычаг 8 из исходного положения движется до упора в шарикоподшипник 9, после чего изменяет направление — движется вниз. При этом пружины 7 удерживают рычаг от опускания.

Движение рычага 8 происходит до контакта упора 4 с каблуком и при>катия скрепляемых деталей к шурупу. Под воздействием упора

267373

4 обувь с каблуком опускается, причем стакан

25 скользит по корпусу 2б. Шуруп отверткой

14 ввинчивается в скрепляемые детали, подаваемые упором на шуруп.

5 Рычаг 8 с упором 4 опускается до полного завинчивания шурупа; при этом ось 5 качания рычага 8 опускается вдоль пазов кронштейнов б.

После перемещения стакана 25 вместе с насаженной на втулку 24 обувью 22 на длину завинчивания шурупа упор 29 нажимает на конечный выключатель 80, вследствие чего электродвигатель выключается, а пневмоцилиндр переключается на подъем.

При работе с гвоздем электродвигатель 15 отключают пакетным выключателем. В случае поломки или искривления шурупа фрикционный механизм проскальзывает, и рабочий останавливает машину нажимом на кнопку эксг20 ренного останова.

При подъеме поршня со штоком 1 в исходное положение стакан 25 под действием пру>кины 27 вместе со втулкой и обувью 22 поднимается вслед за упором 4 до крайнего верх25 него положения. Упор 4 поднимается несколько выше каблука, освобождая обрабатываемую обувь, и отводится в исходное положение. После этого обувь снимают вручную.

Полный цикл завинчивания или посадки на

З0 гвоздь происходит за 2 — 3 сек.

Предмет изобретения

Машина для прикрепления каблуков к обуви, содержащая смонтированные на станине

35 механизм завинчивания шурупов, механизм прижима каблука, пневмопривод и элементы электроавтоматики, отличающаяся тем, что,,с целью повышения производительности, механизм прижима каблуков выполнен в виде

40 подпружиненного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с пневмоприводом и имеющего в верхней части самоустанавливающийся плавающий упор.

267373

Nuc 7.

Составитель А, Скоморохов

Редактор С. Сюткина Техред 3. Н. Тараненко Корректор Л. С, Веденеева

Заказ 1745/13 Тираж 480 П одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2