Способ заполнения порошком желоба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

| 4

О . 2 и г

О П И С А Н И Е 267570

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 VI.1968 (№ 1248252/22-2) М. Кл. В 2ic 1/22 с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Совете е1инистров СССР оа делам изобретений и открытий

Опубликовано,22.Ч111.1973. Бюллетень № .34

Дата опубликования описания 4.XII.1973

УДК 621.778.1.492.2 (088.8) Авторы изобретения

Э. Ю. Югансон и Э. Р. Галинский

Заявитель

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОРОШКОМ ЖЕЛОБА

Известен способ заполнения желоба порошком при изготовлении порошковой проволоки путем протягивания предварительно подформованного из ленты желоба через питатель с порошком.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения заполняемости желоба порошком при движении его через порошок осуществляют плавное уменьшение объема заполненного порошком желоба, например, путем профилирования дна питателя.

На фиг. 1, 2, 3 схематически изображен процесс заполнения желоба максимально возможным количеством порошка:

На фиг. 1 — питатель с порошком, вид сбоку, по оси протягивания желоба, в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

В питатель 1 по направлению протягивания поступает предварительно подформованный роликами желоб 2 с радиусом закругления стенки, определяемым из выражения

2l

r= —, где l ширина ленты (в мм), (сечение 1 — I). С такой формой сечения желоб движется в щель 8 поддона питателя, имеют щую ширину — по некоторой длине щели L, Wl после чего наполненный порошком желоб начинает постепенно обжиматься под слоем порошка стенками щели 8 питателя (участок щели 1.,). При этом желоб большого объема с сечением I — 1 доводят обжатием до сечения II — II меньшего объема с радиусом за5 1 кругления U-образного желоба r —, прии, чем таким образом, что на формирование вертикальных стенок по сечению II — II расходуют половину ширины используемой ленты, с которой был подформован желоб.

Таким образом, для придания предварительно подформованному желобу максимального объема начальную подформовку ленты осуществляют роликом с радиусом закругления стенок, определенным из расчета сворачивания трубки из ленты удвоенной ширины, а затем в процессе обжатия радиус закругления желоба доводят до радиуса закругле20 ния фильера, через который осуществляют первую протяжку с целью закрытия периметра трубки.

В процессе плавного обжатия желоба мак25 симального объема до нужного осуществляется значительное уплотнение в нем порошка, а излишки его, не уменьшающиеся в объеме сворачиваемой из желоба трубки, устраняются из желоба с помощью плоской заслон30 ки 4, отрегулированной на нужное количество

267570

Предмет изобретения ли же с Южиоаж

Фж2

Составитель H. Злотина

Техред Л. Богданова

Редактор Н. Каранова

Корректоры: О. Усова и Е. Миронова

Заказ 3204/10 . Изд. № 1917 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 порошка. Поскольку порошок обжим ается при открытом периметре желоба, то избыточное количество порошка легко отжимается заслонкой 4 из него обратно в питатель 1 и вновь используется для заполнения желоба 5 шихтой по сечению I щели питателя.

Применение предлагаемого способа заполнения непрерывно движущегося желоба порошком позволяет увеличить заполняемость 10 его, а также производительность процесса, обеспечивая в желобе максимально возможное количество порошка.

Способ заполнения порошком желоба, например, при изготовлении порошковой проволоки путем протягивания через питатель с порошком подформованного из ленты желоба, от,гичаюиийся тем, что, с целью улучшения заполняемости желоба порошком, преимущественно мелкодисперсным, при движении желоба через порошок осуществляют плавное уменьшение объема заполненного порошком желоба, например, с помощью профилирования дна питателя.