Способ изготовления шлицевой поверхности

Способ изготовления шлицевой поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистнчеоких

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 151.1968 (№ 1211811/22-1) Кл. 18с, 7/06 с присоединением заявки М

МПК С 21d 7i06

УДК 621.787.4(088.8) Приоритет

Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 8Х11.1970

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. С. Семенов, Н. П. Еременко и И. И. Кораблин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к изготовлению шлицев:на валах .и втулках. Шлицевые соединения имеют широкое применение во многих областях машиностроения.

Известен способ изготовления шлицевой поверх ности, состоящий из токарной и фрезерной операций, закалки, отпуска и шлифовки.

Таская технология применяется для шлицевых валов. По предлагаемому способу после операции фрезерования осуществляют пластическую деформацию, рабочих поверхностей шлицев. Это увеличивает надежность и долговечность шлицевых соединений.

После фрезерования шлицев на их рабочих поверхностях оставляют пропуск от 0,15 до

0,5 им для упрочнения методом пластического деформирования (вдавливанием припуска).

На шлицах, например, валов это осуществляют обкаткой роликами, заключенными в корпус специальной головки, la которой количество роликов соответствует количеству шлицев на;валу и профиль роликов соответствует,профилю впадин шлицев. Шлицы роликами обкатывают ра вномерно и одновременно по всем шлицам вала за один проход. При изготовлеНии, например, шлицевых .втулок после операции протяжки пластическую деформацию производят специальными затупленными зубьями дор на, в котором профиль зубьев соответствует профилю впадин шлицев во втулке, а

5 количество зубьев, равномерно расположенных в шахматном порядке по окружности по всей длине, соответствует количеству шлицев во втулке. Упрочнение шлицев во втулках производят за один проход. Благодаря пластиче10 скому деформированию рабочие поверхности шлице|в упрочняются за счет изменения кристаллической решетки деформируемого поверхностного слоя металла. Прп этом обеспечивается чистота обработки шлицев (9—

15 10 классы), точность, заданная чертежом и техническими условиями, и увеличивается долговечность шлицевых соединений в 4 -5 раз.

Предмет изобретения

20 Способ изготовления шлицевой,поверхности, напр мер вала, включающий токарную и фрезерную операции, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности шлицевых соединений, после операции

25 фрезерования рабочие поверхности шлицев подвергают пластической деформации.