Патент ссср 267851
Иллюстрации
Показать всеРеферат
267851
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства V
Кл. 32b, 3/04
Заявлено 24,Х.1968 (№ 1277782/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02,1V.1970. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 8Х11,1970
МПК С 03с
УДК 666.112.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
И. Н. Кузнецова и А. С. Левин
Заявитель
СТЕКЛО до 1300 С и затем со скоростью 20 в 1 час до температуры выработки 1160 — 1220 С.
Описываемое стекло имеет следующие свойства;
Коэффициент термического линей-47,2 10 ного расширения в интервале
20 — 300 С 1/град.
В интервале 20 — 500 С 1/град 48,0 10 т
Температура размягчения, С 564
10 Термостойкость, С 253
Тк — 100 С 320
1@р: при 150 С при 300 С
15 t 6, ттги е, .иги
1 1,5
8,25
180 10
5,0
2о Стекло. например, для электровакуумных приборов, включающее ЯО» В20» А120»
NaqO, К О, 140, СоО, МпО» отличающееся тем, что, с целью повышения прочности сная с металлом, оно содержит указанные компонен25 ты в следующих соотношениях (в вес. %):
SiO 65 — 68; ВзО> 18 — 23; А1зОз 3 — 5; Na O
2 — 4; К O 4 — 6; 1120 01 — 05; СоО 02 — 2;
NnO> 0,3 — 0,8 и, кроме того, NiO 0,5 — 1,5, Изобретение может быть использовано в электровакуумных и полупроводниковых приборах для спаев со сплавами на основе железа.
Известно стекло, включающее Si0» В20;;, А1зОз, Na20, КзО,,Li20, СаО, МутО . Однако оно не обеспечивает сохранение вакуумплотного и прочного спая на всех технологических операциях изготовления, испытания приборов и их эксплуатации.
Описываемое стекло не имеет этого недостатка.
Достигается это тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих соотношениях (в вес. %): $10з 65 — 68, В20, 18 — 23, А1 0з
3 — 5, Ха,О 2 — 4, К,О 4 — 6, 1 40 0,1 — 0,5, СоО
0,2 — 2, Мп02 0,3 — 0,8 и, кроме того, Ni0 0,5—
1,5.
Стекло, содержащее (в вес. %): Si0 66,5, ВзОз 20,0, А1 0з 3,6, NaqO 3,0, К О 5,0, 140
0,2, СоО 0,5, МпО 0,6, NiO 0,5, имеет следующий режим варки: температуру засыпки шихты 1360+-20 С, бурление стекломассы через
2 — 3 час после засыпки по пробе с крупным и средним пузырем (три бурления с получасовыми промежутками), снижение температуоы после первой чистой пробы в течение 1 — 2 час
Предмет изобретения