Устройство для автоматического контроля линейных перемещений

Устройство для автоматического контроля линейных перемещений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

™ 3 битекст-текни дс„к;.,;. ! 6." гцт тт н бр

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 42Ь, 24

Заявлено 08.XI I.1968 (¹ 1289236/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК G 01Ь 11/02

G 01b 7/02

УДК 621.389:531.7:

621.9.08 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 02. IV.1970. Бюллетень, Ъ 13

Дата опубликования описания 23Л 11.1970

Авторы изобретения

Б. H. Иванов и И, И. Елецких

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Изобретение может быть использовано для контроля перемещений узлов крупных станков, координатных столов, а также для измерения длины холодного проката труб.

Известно устройство для автоматического контроля линейных перемещений с температурной компенсацией, в котором датчик перемещений выполнен в виде установленного на приводной каретке измерительного ролика, прижатого к линейке и соединенного с импульсным фотодатчиком, подающим сигналы на счетчик импульсов, а датчики температуры ролика и детали соединены через сумматор с блоком управления приводом каретки.

Описываемое устройся во для автоматическогоо контроля линейных перемещений отличается тем, что измерительный ролик выполнен коническим и перемещаемым в осевом направлении, а между датчиком температуры детали и сумматором установлен усилитель с регулируемым коэффициентом усиления.

Это позволяет повысить точность измерений.

FIa чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство для автоматического контроля линейных перемещений содержит датчик линейных перемещений, с помощью которого осуществляется перемещение подвижного узла 1 машины или станка, например шпиндельной бабки, суппорта, стола и т. д., относительно неподвижной станины 2.

Датчик линейных перемещений состоит из измерительного ролика 8, прижатого к линейке 4 пружинами 5, стеклянного диска б с радиально расположенными непрозрачными штрихами, нанесенными равномерно Ilo окружности у края диска, и неподвижного сектора

7 1с 30 — 40 радиальными штрихами тех же параметров, что и параметры штрихов диска).

При врап;ешш измерительного ролика и освещении диска лампой 8 на выходе фотодатчика 9 создается ряд импульсов, число которых пропорпиопальио измеряемому перемещению. Импульсы фотодатчпка регистрируются счетчиком 10.

Визуальньш контроль за величиной перемещения осуществляется с помощью устройства

11, связанного со счетчиком и установленного

20 на пульте управления станком. Положение подвижного узла станка сравнивается с заданным при помощи задающего устройства 12 в устройстве 13 сравнения. Последнее в момент равенства заданного и действительного перемещений выдает сигнал через усилитель

1! и блок 15 управления на привод 1б механизма перемещения подвижного узла.

Для устранения погрешности перемещения, обусловленной температурной деформацией

З0 измерительного ролика и обрабатываемой деI

267929

Предмет изобретения

Составитель Н. Слатин

Техред Л. Я. Левина Корректор Л. И. Гаврилова

Редактор А. А. Чекалина

Заказ 1910!1б Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва /К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 тали, датчик перемещения снабжен устройством температурной коррекции. Это устройство состоит пз датчика 1Т температуры измерительного ролика, датчика 18 температуры обрабатываемой детали, усилителя 19 с регулируемым коэффициентом усиления, сумматора 20, блока 21 управления, привода 22 и винтовой пары 28.

При отклонении температуры ролика и обрабатываемой детали от нормальной (20 С) сигналы от датчиков 17 н 18 поступьпот через сумматор 20 в блок 21, с помощью которого ролик может быть смещен в сторону меньшей или большей величины обкатного диаметра.

Величина этого смещения пропорциональна разности сигналов, пост пающих в сумматор от датчиков температуры. Для исключения погрешности, обусловленной разницей коэффициентов линейного расширения материала ролика и обрабатываемой детали, сигнал от датчика 18 корректируется усилителем 19, коэффициент усиления которого устанавливается оператором в зависимости от материала обрабатываемой детали. В сумматор могут вводиться и другие поправки, связанные, например, с износом ролика.

Устройство для автоматического контроля линейнык перемещений с температурной ком10 пенсацией, в котором датчик перемещений выполнен в виде установленного на приводной каретке измерительного ролика, прижатого к линейке и соединенного с импульсным фотодатчиком, подающим сигналы на счетчик им15 пульсов, а датчики температуры ролика и детали соединены через сумматор с блоком управления приводом каретки, отличавшееся тем, что, с целью повышения точности измерений, измерительный ролик выполнен кони20 ческим и перемещаемым в осевом направлении, а между датчиком температуры детали и сумматором установлен усилитель с регулируемым коэффициентом усиления.