Способ электролитического цинкования

Способ электролитического цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 268ll3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиих

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 48а, 5/10

Заявлено 05.VII.1968 (№ 1255036/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликовгния описания 10ХП.1970

МПК С 23b 5/1О Д К 621.357.7:548.47:666. .1.056 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. И. Алексеев, А. В. Мордкович, Л, П. Юдина, Н. И. Алексеева и М. И. Шапиро

Горьковский автомобильный завод

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ

Изобретение относится к области .получения цинковых покрытий на сложнопрофилированных изделиях.

Известны способы получения цинковых покрытий на сложнопрофилированных деталях 5 из цианистых электролитов.

Однако такие способы цинкования не позволяют получать равномерные покрытия на сложнопрофилированных деталях и связаны с частой корректировкой электролита. 10

Предложенный способ не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что в состав электролита вводят желатину и тринатрийфосфат при следующем содержании

:.компонентов (,в г/л): 15

Окись цинка 25 — 30

Цианистый натрий 50 — 55

Едкий натрий 20 — 60

Желатина 1 — 2

Сернистый натрий 1 — 2

Тринатрийфосфат 0,5 — 2

Процесс ведут при плотности тока 4—

5 а/дм2 и температуре 18 — 35 С.

Добавку готовят следующим образом. 25

Рассчитанное количество желатины растворяют в теплой воде, отдельно- растворяют сернистый натрий и оба раствора сливают вместе, Затем добавляют тринатрий фосфат.

Раствор тщательно перемешивают и соединяют с основным электролитом.

Корректирование электролита сводят к ежедневной добаBKG желатины и сернистого натрия в количестве 0,1 — 0,2 г/л.

Предо ет изсбретения

Способ электролитнческого,цинкования из цианистого электрол та, содержащего окись цинка, едкий .натрий, цианистый натрий, сернистый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий на сложнопрофилированных деталях, в состав электролита вводят желатину и тринатрийфосфат при следующем содержании компо нентов (в г/л):

Окись цинка 25 — 30

Цианистый натрий 50 — 55

Едкий натрий 20 — 60

Желатина 1 — 2

Сернистый натрий 1 — 2

Тринатрийфосфат 0,5 — 2 и процесс ведут при плотности тока 4 — 5 а/дм и температуре 18 — 35 С.