Пресс для прессования полых профилей

Пресс для прессования полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

268I37

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено, 27.1.1969 (№ 1,299460/25-27) Кл. 49}1, 11

58а, 1 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 2}j

В 30b

УДК 621.777.06(088.8) комитет по делам изооретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

Опубликовано 02.IV.}970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 23.VII.}970

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Авторы изобретения Б. В. Розанов

А. П. Шляхин

В. М. Рожков

Изобретение относится к области прессования металлов.

Известные прессы выполнены таким образом, что центральная и внешняя прошивные системы конструктивно расположены в главном плунжере. Вследствие этого внешняя промывная система имеет короткий ход, обеспечивающий только отрезку готового изделия, а движение центральной прошивной системы зависит от движения главного плунжера.

Практически внешняя обрезная игла не участвует в процессе прошивки слитка и прессовании, что ведет к понижению стойкости инструмента и повышению разностенности труб.

Для устранения перечисленных недостатков предлагается конструкция пресса с двумя независимыми прошивными системами. Внешняя прошивная система предназначается для прошивки в заготовке несквозной полости иглой, диаметр которой значительно больше диаметра отверстия прессуемой трубы, и для удержания этой иглы, неподвижной в процессе прессования. Игла внешней прошивной системы выполняется полой, во время прошивки полость закрывается центральной иглой. Центральной прошивной системой с помощью центральной иглы, размещенной внутри полой иглы, производится просечка дна прошитой заготовки и оформление полости прессуемой трубы.

Такая конструкция пресса позволяет осуществлять прошивку жесткой иглой диаметром, большим диаметра центральной иглы, что обеспечивает уменьшение разнотолщинности прошиваемых заготовок и прессуемых труб. Увеличению стойкости центральной иглы способствует то, что в процессе прошивки она защищена полой иглой и не получает предварительного разогрева.

1О На чертеже показан вариант конструкции предлагаемого пресса.

Пресс имеет заднюю траверсу 1, в которой закреплен главный цилиндр 2 с плунжером 3.

Внешняя прошивная система содержит рабо15 чий цилиндр 4, плунжер 5, связанный посредством подвижной траверсы б с иглодержателем 7, на котором крепится полая игла 8.

Центральная прошивная система содержит два возвратных цилиндра 9 с плунжерами 10 дифференциального типа, включающими рабочие цилиндры 11 с плунжерами 12. Цилиндры 9 и 4 крепятся в неподвижной прошивной траверсе 18, соединенной тремя колоннами 14 с траверсой 1. В вырезе подвижной траверсы б подвижно расположена траверса 15 центральной прошивной системы, в которой крепятся плунжеры 10 и иглодержатель 1б, на котором крепится центральная игла 17.

30 Пресс работает следук щпм образом.

268137

Когда все детали пресса находятся в исходном положении (как показано на чертеже), сплошная заготовка 18 с прессшайбой 19 подается загрузчиком 20 на ось прессования между контейнером 21 и полым прессштемпелем 22. Под действием жидкости, подаваемой в главный цилиндр 2, плунжер 8 перемещается вправо, и прессштемпель заталкивает прессшайбу и заготовку в контейнер. После того как заготовка упрется в матрицу 28, запирающую контейнер, жидкость будет подаваться в цилиндр 4. Плунжер 5 движется вправо вместе с траверсой 15 и иглодержателями 7 и 1б до прохождения игл 8 и 17 через отверстие в прессшайбе 19 до упора в заготовку. При этом цилиндры 9 соединены со сливом. Затем производится подпрессовка заготовки, для чего цилиндр 2 соединяется с источником жидкости высокого давления.

Прошивка осущесгвляется подачей жидкости высокого давления в цилиндр 4 до тех пор, пока подвижная траверса не дойдет до упоров 24. Прошивка ведется полой иглой 8, заглушенной центральной иглой 17. Просечка дна прошитой заготовки и прессование происходят при последовательной подаче жидкости высокого давления в цилиндры 11 и 2. Отрезка отпрессованной трубы или профиля и отделение прессостатка производится известными способами.

5 Предмет изобретения

Пресс для прессования полых профилей, содержащий смонтированный на силовой раме главный цилиндр с плунжером и прессштем1О пелем, центральную прошивную систему с подвижной траверсой и иглодержателем и соосно с ней расположенную внешнюю прошивную систему с подвижной траверсой и иглодержателем, а также с неподвижной траверсой, свя15 ванной колоннами с силовой рамой, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества изделий, подвижная траверса центральной прошивной системы расположена внутри подвижной траверсы

20 внешней прошивной системы и связана тягами с дополнительной подвижной траверсой, установленной на иглодержателе внешней прошивной системы, упирающейся после прошивки заготовки в плунжер главного ци25 линдра и обеспечивающей при прессовании временную связь прессштемпеля с подвижной траверсой центральной прошивной системы.

268137

Заказ 2003/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор В. С. Левятов

Составитель А. Курович

Техред Л. Я. Левина Корректор М. П. Ромашойй