Способ изготовления труб

Способ изготовления труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т,;, э

t

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Р овубттик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17. I I 1.1969 (№ J314089t22-2) М. Кл. В 21с 1/22 с присоединением заявки,. "е

Гооударствеииый комитет

Соввта Мииистров СССР ло делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 25.VI I.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 26.Х.!9 3

УД К 621.774.3(088.8) Авторы изобретения

М. Б. Биск, А. П. Потапаев, А. И. Бородин, 3. А. Соминский, Ю. М. Матвеев и А. И. Батист

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Известен способ изготовления труб, например, толстостенных топливопроводных высокого давления, путем холодной прокатки и последующего безо правочного волочения до конечного размера.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения точности внутреннего диаметра и чистоты поверхности канала труб на минимальном технически возможном размере, ниже которого безоправочное волочение сопровождается утонением стенки, осуществляют волочение на самоустанавливающейся оправке. Затем трубы снова подвергают безоправочному волочению до готового размера.

Новый способ был опробован для следующих размеров труб: 7х2,5 л1л и бх2,0 л1м.

При испытании для размера 7Х2,5 л м была принята следующая технология:

14Х2,8 мм — после холодной про катки и безоправочного волочения, сопровождающегося утолщением стенки;

10Х2,65 мм — волочение на самоустанавливающейся оправке диаметром 4,7 мм;

8Х2,55 мм — волочвние без оправки;

7Х2,5 мм — волочение без оправки.

Подготовку труб размером 14Х2,8 мл1 перед волочением на оправке осуществляли в цеховых условиях по принятой на заводе технологии (отжиг, правка, удаление окалины, нанесение покрытия M смазка).

Для задачи оправки в очаг деформации и удержания в нем до окончания волочения заднего конца грубы ее закрепляли на стержне Для задачи оправки в трубу задние торцы труб подрезали на станке. Угол конуса оправки составлял 9 . После волочения на оправке трубы подвергали волочению без оправки до готового размера без промежуточных отжигов.

Предмет изобретения

Способ изготовления труб, например, толстостенных топливопроводных высокого давления путем холодной прокатки и последующего безоправочного волочения, отличпющий20 ся тем, что, с целью повышения точности внутреннего диаметра и чистоты поверхности канала труб, на минимальном технически возможном размере диаметра, ниже которого безоправочное волочение сопровождается утонением стенки, осуществляют волочение на самоустанавливающейся оправке, после которого трубы подвергают безоправочному волочению до готового размера.