Устройство для упрочнения деталей

Устройство для упрочнения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

269964

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социапистическиз

Республик

Зависимое от авт. св, детечьства №

Заявлено 22.11!.1968 (¹ 1226988122-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 11Л III.1970

Кл. 18с, 7/06

Комитет па делва нзобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 21d 7/06

УДК 621.787.4(088.8) Авторы изобретения

H. П. Зобнин, И. С. Семенов, Н. П. Еременко, И. И. Кораблин и М. С. Давыдов

Завод «Красный путь»

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности и устройствам для упрочнепия шлицев при изготовлении валов.

Известно устройство для упрочпения деталей механическим наклепыванием, состоящее из корпуса с роликом, установленным в роликодер ж ателе.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что корпус его выполнен с выталкивающим механизмом, а роликодержатель — в виде вилки, к боковым сторонам которой прилегают узлы горизонта IbHbtx клиньев, а к торцу — узел вертикальных клиньев.

Узлы горизонтальных и вертикальных клиньев фиксируют ролики в нужном положении. Это позволяет упрочпять детали без переналадкп, повысить чистоту и точность обработки.

На фиг. 1 схематически представлено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2— то же, разрез; на фиг. 3 †установ устройства на гидравлическом прессе.

В корпусе 1 размещены узлы роликов, количество которых должно соответствовать количеству упрочняемых шлицев на валу 2. Каждый узел включает в себя ролик 8, роликодержатель 4 и ось 5.

Узел горизонтальных клиньев cocToIIT пз правых и левых клиньев б, которые ласточкиными полухвостами соединены с нижней крышкой 7, винтов 8 с квадратной ro.÷oâêort It крышек 9. Количество узлов горизонтальных клиньев соответствует числу упрочняемых шлицев на валу.

Узел вертикальных клиньев включает клин

10, крышку 11 и гайку 12. Вертикальный клин своей скошенной частью прилегает и наклонной плоскости роликодержателя. Количество узлов вертикальных клиньев также равно количеству упрочняемых шлицев на валу.

Выталкивающий механизм состоит из гидроцилиндра 18, донышка 14, поршня 15, штока

1б, втулки 17 и подпружиненного центра 18.

Упрочняющее устройство устанавливают на столе гпдропресса (фиг. 3) так, чтобы оси подпружиненных центров 18 совпадали. Затем между осями в центровое отверстие вставляют упрочняемый вал. Упрочняющие ролики входят во впадины шл.щев.

На толщину шлицев при их фрезеровке

20 оставляют соответствующий припуск под упрочненпе, следовательно, ролики в состоянии захватить только торец вала, потому что профиль впадины шлпцевого вала меньше профиля упрочняющего ролика.

25 Включают верхний шток гидропресса, который с or,ределенпой скоростью и усилием начинает перемешать вал в осевом направлении; шлпцы вала давят Iia упрочпя1огцие ролики, за счет трения иачипа|от вращать их;

30 ролики, прокатываясь между ц1лпцами, поверхностно пластически деформируют их (вдавливают оставленный припуск), тем самым уирочняют шлицы и обеспечивают заданные размеры и чистоту рабочих поверхностей шлица. Для обеспечения гребуемой точности шлицев иа валах при их упрочиении узлы роликов регулируют в радиальном и тапгспциальных направлениях.

Узел роликов за счет вращения гайки 12 и осевого перемещения вертикального клина 10 может перемещаться в радиальном направлении от нескольких миллиметров до нескольких долей микрона. Тангенциальная регулировка узла роликов осуществляется за счет разнонаправленного вращения винтов 8 и перемещения относительно друг друга горизонтальklbIx клиньев б.

Подавая с помощью винтов 8 один (например, правый) горизонтальный клин б назад, а второй (левый) вперед, узел роликов поворачивается на нужный угол с необходимой точностью. Зафиксировав узлы роликов с помощью вертикальных и горизонтальных клиньев в нужном направлении, можно упрочнять шлицевые валы без переналадки. Кроме того, предложенное устройство может упрочнять шлицевую часть вала в большом диапазоне диаметров, для чего следует менять ролики, так как каждый диаметр шлицевой части вала требует особого профиля ролика.

Предмет изобретения

1. Устройство для упрочнеиия деталей, например шлицевых валов, механическим наклепыванием, включающее корпус, ролик с роликодержателем, or.ò÷à oùååñë тем, что, с целью повышения чистоты и точности обработки, к нижней части корпуса прикреплен выталкивающий механизм, а роликодержатель

10 выполнен в виде вилки, к боковым сторонам которой прижаты узлы горизонтально установленных клиньев, а к торцу — узел верти кально установленных клиньев.

2. Устройство IIo п. 1, отлича(ощееся тем,что.

15 с целью регулирования положения роликодержателя в горизонтальной плоскости, узел горизонтально установленных клиньев состоит из двух клиньев, образующих в собранном виде с пазами направляющей корпуса соедине20 ние типа «ласточкин хвост».

3. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что узел вертикально установленных клиньев выполнен в виде цилиндра с конусной площадкой и хвостовиком с гайкой для перемещения

25 роликодержателя в осевом направлении.

4. Устройство по п. 1, orлича ощееся тем, что выталкивающий механизм выполнен в виде цилиндра с поршнем и штоком с подпружиЗ0 ненным центром.

269964 гб

Фю г

Состаигсль П. Гертнер

Редактор Т. Н. Каранова Тварей А. А. Камышникова Корректор Н. А. Митрохина

Заказ 2181/10 Тпрарк 480 Под ис пе

1111ИИПИ 1(омптсl ll Ilo, IQ,(ам нзоорсгсннй и открытии пря Совете Министров СССР

1осКВ3 7К-З,>, Раушская наб., д. 4!о

Типография, нр, Сапунова, 2