Способ повышения стойкости ударно-динамических винтовых цилиндрических пружин сжатия

Способ повышения стойкости ударно-динамических винтовых цилиндрических пружин сжатия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

269970

Союз Советских

Социалистических

РеспуСлик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.IV.1966 (¹ 1071911/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания, 7.IX.1970

Кл. 18с, 9i02

МПК С 21d

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,78-272.22 (088.8) Автор изобретения

В. Н. Шалин

Заявитель

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ УДАРНО-ДИНАМИЧЕСКИХ

ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН СЖАТИЯ т = ts+ "o PGS, Известны способы повышения выносливости ударно-динамических винтовых пружин сжатия путем закалки и отпуска стальной проволоки с доведением ее твердости до требуемой величины. Однако такие пружины имеют большие габариты и недолговечны при высоких скоростях нагружения.

Для обеспечения надежности при скоростях выше критических значений и повышения упругих свойств предлагается закалку и отпуск стальной проволоки производить с таким расчетом, чтобы твердость проволоки в готовых пружинах достигала уровня 53 — 58 R„a для устранения хрупкости стальной проволоки, возникшей при закалке на высокую твердость, пружины подвергают дробеструйной обработке.

При таком способе повышения выносливости стальной проволоки оптимальные размеры пружины могут быть выбраны по тем более высоким напряжениям т„, чем выше скорость

v, нагружения, и определяться по формуле где тз — напряжение сдвига при рабочем сжатии; G — модуль сдвиг"; S — плотность материала пружины.

На чертеже дан график результатов испытания пружин с различными скоростями ос нагружения и максимальными напряжениями т

По осп абцисс расположены цифры, обозначающие количество ударов на стенде; по оси

5 ординат — цифры, обозначающие осадку пружин, лли Например, при осадке пружин в интервале от 10 до 20 лил т =93 кг it. it- и

v=11,5 л,, век; при осадке пружин в интервале от 30 до 40 л л 1 =80 кг/.и.ll- и v 13 и сек.

10 Пружины, выполненные по описываемому способу, с учетом максимальных напряжений показали большую надежность и работоспособность при высоких скоростях нагружения.

Установлено, что пружины, изготовленные

15 пз закаливаемых марок стали, »о не прошедшие дробеструйную обработку, часто ломаются при циклической работе или прп одноразовом нагружении.

Предмет изобретения

Способ повышения стойкости ударно-динамических BIIHTQBbtx цилиндрических пружин сжатия пз закалпваемых марок стали, огличаюи1ийс» тем, что, с целью обеспечения па25 дежностн при скоростях выше критических значений и повышения упругих свойств, твердость пружин доводят закалкой и отпуском до 53 — 58 R, а для устранения хрупкости стальной проволоки, возникшей прп закалке

30 на высокую твердость, пружины подвергают дробеструйной обработке.

269970

Сост а в н тель Г. 3 а польский

Редактор Г. Гуськова

Заказ 2322j13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета llo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, g<-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 г0 о Ю

5000 1(000 (5000 70000 Р5000 т0000 . 35000 40000

Текрсд А. А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод