Электроэрозионный отрезной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение вакуумных прнсосов вэпектроэрозиокных отрезных станках дляудержания в момент окончания отрезкипластин, с целью предотвращения образо~вания заусенцев на поверхности среза.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (1)) 158 за) В 23 Р l/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1286867/25-08 (22) 25. 11.68

"(48) 23.08.83. Бюл. № 31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (72) В.Ф, Иоффе, Г.А. Пантюхов,,В.Н. Александров и В.А. Мищенко (53) 62 1. 9.048.4.06 (088.8) (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ОТРЕЗНОЙ

СТАНОК ,(57) Применение вакуумных присосов в электроэрозионных отрезных станках для удержания в момент окончания отрезки пластин, с целью предотвращения образования заусенцев на поверхности среза.

1 2701

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к электроэрозион-. ным станкам с проволочным электродом, и предназначено для отрезки заготовок тонких пластин, в том числе из немагнит; ных материалов.

В электровакуумной промышленности электроэрозионные станки такого назначения используются при технологической операции изготовления сотовых сеток, а имен-10 но: разрезки сформованных прутков на диски с последующей шлифовкой для снятия заусенцев.

В известных конструкциях электроэрозионных отрезных станков отрезаемые диски в процессе обработки ничем не поддерживаются, в результате чего в конце обработки они отламываются от заготовок, что приводит к образованию заусенцев на поверхностях среза. 20

Для предотвращения образования зау .. сенцев на поверхностях среза в электроэрозионном станке применякт вакуумные присосы, которые удерживают отрезаемые диски (пластины) в процессе обработки.

На чертеже изображен предлагаемый электроэрозионный отрезной станок.

На станине координатного стола (станина на чертеже не показана ) расположены два взаимно перпендикулярных суппорта: суппорт 1 поперечного перемещения, на котором,располо>кено устройство 2 для закрепления и перемотки проволочного электрода 3, и суппорт 4 продольного перемещения, на котором находится уст35 ройство 5, служащее для закрепления заготовок 6, Последние изолированы друг от друга и подключены каждая к своему электроисковому генератору 7. Оба суп -. порта перемещаются с помощью приво-- 40 дов 8 и 9, Суппорт 4 перемешается также с помошью транспортировочного винта 10, который является и отсчетныМ, так как на нем жестко закреплено путевое отсчетное устройство 11. Последнее включает

45 фотоэлемент 12 и осветитель 13, которые закреплены на станине стола.

Винт 14 транспортировочный. Переме щение суппорта 1 ограничено упорами 15, расположещ и на супор4 и концеиы 50 выключателем 16, установленным на ста- ° нине стола. На дополнительном суппор— те 17, который установлен на продольном суппорте укреплена стойка 18 с присосами. Все рабочие каналы присосов связаны 5 с одной стороны трубопроводом 19 с эжектором 20, осуществляющим разрежение в кацалах присосов.

Рабочая камера эжектора перекрывается заслонкой 21 при помощи рычага 22 и кулисы 23. Все. электрические элементы станка связаны между собой блоком управления 24.

Отрезной станок работает следующим образом.

На станке закрепляют заготовки 6 в устройстве 5 таким образом, чтобы обрабатываемые поверхности их были равноудалены от рабочей поверхности присосов.

В зависимости от необходимой толщины отрезаемых дисков в блок управле.-, ния 24 задается величина перемещения продольго суппорта 4, которая автоматически перезадается после окончания очередного цикла отрезки дисков. Включают станок. Так как электромагнит обесточен, подвижный суппорт 17 находится в положении, когда присосы своей рабочей поверхностью подведены к поверхностям соответствующих заготовок 6 и за счет разрежения в каналах присосы сцепляются с заготовками

Включают привод 8, и суппорт 1 перемешает проволочный электрод 3 в сторону заготовок 6. После отрезки первого ряда дисков электрод 3, продолжая перемещаться в ту же сторону, выходит из зоны резания. При этом срабатывает концевой выключатель 16. С блока управления 24 включается электромагнит, который, преодолевая сопротивление пружины, отводит суппорт 17 с присосами и находящимися на их рабочей поверхности отрезанными дисками в сторону заготовок.

Рычагом 22, связанным при помощи кулисы с суппортом 17, заслонка 21 перекрывает рабочий канал эжектора 20. В ре зультате образовавшегося давления в каналах присосов диски падают в бункер (в этом положении станок изображен на че ртеже ) °

С блока управления 24 включается при- вод 9, при помощи которого продольный суппорт 4 перемешается вправо на величину, заранее заданную и равную необходимой толщине отрезаемого диска.

По достижении суппортом 4 конечного перемещения (величина перемещения фиксируется с помощью путевого отсчетного устройства ll), привод 9 отключается.

Отключается также электромагнит. Суппорт 17 переходит в положение, при котором присосы прижимаются к заготовкам 6.

При этом заслонка 21 открывает рабочий канал эжектора 20. Включает привод 8, и суппорт перемещает электрод 3 в сторс3 270158 4 ну заготовок 6. Направление перемещения цикле. После отрезки второго ряда дис суппорта 1 в этом случае будет обратное ков станок отрабатывает операции в посленаправлению перемешения в предыдушем довачельности, аналогичной описанной выя е.

Редактор Е. Месропова Техреп М.Надь Корректор Л. Патай

Заказ 7984/1 Тираж 1 106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент" г, Ужгород, ул. Проектная, 4