Устройство к сверлильному станку для зенковки отверстий с обратной стороны

Устройство к сверлильному станку для зенковки отверстий с обратной стороны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и в.т — а;:-,.

"=сия

О П И С Л й""Й-и

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

270444

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.IV.1965 (№ 1003644/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень № 16

Дата опуоликования описания 11Л III.1970

Кл. 49а, 60 04

МПК В 23b 43/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.952.3-229..2(088,8) Автор изобретения

В, P. Нарустранг

Невский машиностроительный завод имени В. И. Ленина

Заявитель

УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ЗЕНКОВКИ

ОТВЕРСТИЙ С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ

Предмет изобретен ия

Изобретение может быть использовано при зенковке отверстий в коробчатых лопатках воздуходувных машин.

Известны устройства для зенкоьки просверленных отверстий с обрзгиой стороны, выполненные в виде оправки, расположенной соосно и противоположно зенкеру и передающей ему крутящий момент носредством самовключающегося соединения, наг ример лысок.

Однако в известном устройстве необходикто вручную устанавливать и снимать зенкер с оправки при обработке каждого отверстия.

Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое соединение и разъединение зенкера с оправкой при опускании и подъеме шпинделя без остановки его вращения благодаря тому, что зенкер расположен в подшипниках, жестко установленных в корпусе, находящемся на столе станка, а оправка снабжена нажимной пятой, подак щей изделие на зенкер.

На фиг. 1 изображено описывасмое устройство; на фиг. 2 — разрез по рычагам, на которых устанавливается деталь.

На корпусе 1 устройства установлены зенкер 2, втулка 8 и подпружиненные рычаги 4.

Через втулку, сцентрованную с зенкером, проходит оправка 5 с пятой 5, поводком 7 и пружиной 8. Пята устанозлена на опорных подшипниках; прижатая к детали при вращении оправки, она не вращается. Поводок является сменным элементом и изготовлен так, чтобы его диаметр, проходящий через зенкуемое отверстие, цеитровал его относительно зенкера, а шлицевая часть свободно входила в паз зенкера. Вращение от шпинделя 9 поводок получает посредством штифта 10, перемещающегося при опускании п.пинделя по пазу оправки.

10 Работает устройство следующим образом.

Коробчатая лопатка 11 устанавливается иа подпружиненные рычаги зенкуемой стороной вниз. При опускании вращаю.цегося шпинделя с установленной в нем оправкой поводок

15 входит в зенкуемое отверстие, центруя его относительно зенкера, затем его шлицевая часть западает в паз зенкера, передавая ему вращение шпинделя. При дальнейшем опускании шпинделя лопатка 11, прижатая к пяте

20 рычагами, подается на зенкер. Поводок в это время поджат к зенкеру пружиной 8.

Глубина зенковки устанавливается по упору станка. При подъеме шпинделя поводок и лопатка на рычагах перемещаются к следующе25 му отверстию, и процесс повторяется.

Устройство к сверлильному станку для зен30 ковки отверстий с обратной стороны, выпол27О444

1й

<Риг.1

Составитель Л. Шестова

Рсдактор В. С. Левятов Текред А. А. Камышникова Корректор A. И. Зимина

Заказ 2204/7 Тираж 480 Под:писно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрегеппй и открытий при Совете Мгп пстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ненное в виде установленной па шпинделе оправки и соединяемого с ней зенксра, Отлипа1ои1еесл тем, что, с целью автоматического соединения оправки с зенкером, последний расположен в подшипниках,,кестко установленных в корпусе, находящемся па столе станка, а Оправка сна ОА(е11а 11а;14 1мпой пятой, подающей изделие на зенкер.