Патент ссср 270510
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 2705IO
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 21.VI.1968 (№ 1250537/40-23) с присоединением заявки М—
Приоритет—
Опмбликовано 08.V.1970. Бюллетень ¹ 16
Кл. 62Ь, 16/02
47о. 29 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР.11ПК В 64с
F 06! : ЧК 629 7 025 36 621 .229.384 (088.8) Дата опубликования описания 20.Х.1970.
Авторы изобретения
В. С. Шаповаленко, Б. Г. Турбин, Е. Н. Ружицкий, Б. Д. Хорев и М. В. Сочнев
Заявитель
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЛОСКИМ
ЗОЛОТН ИКОМ
Изобретение относится к авиационной техноске и. в частности может быть использовано в распределительных устройствах гидроприводов летательных аппаратов.
Известно распределительное устройство с плоским золотником, содержащее корпус с расположенныии в нем подпружиненной пятой, опорным кольцом, пластиной и плоским золотником. В таких устройствах возможно защемление золотника и увеличение усилия для его перемещения. Это может быть причиной неравномерного распределения давления в рабочем зазоре. Неравномерное распределение давления в зазоре происходит из-за непараллельности щели, через которую рабочая жидкость, перетекает из области высокого давления в область низкого.
Предлагаемое распределительное устройство отличается от известного тем, что на рабочих поверхностях плоского золотника с обеих,сторон центрального отверстия выполнены фаски, например конусные, величина которых на 20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором происходит перемещение золотника. Таким образом, наливные кромки занижены по отношению к сливным на 20 — 30% от величины рабочего зазора, Это повышает надежность работы устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. lиразрез,по Б — Б.
Устройство содержит корпус 1 с полостяIIH 2, IIIHT) 8 с полости ми 4 ii 5 ii IIp) живой 6, опорное кольцо 7, пластину 8 с полостями 9 и 10 и золотник 11. Последний перемещается в полости 12 с наливными 18 и сливными 14 кромками (см. фиг. 2) .
Рабочая жидкость подается в полость 2 о корпуса 1, и пята 3 Il03, действием давления рабочей жидкости и давления пружины 6 прижимается и опорному кольцу 7. установленному на пластине 8.
За счет того, что опорное кольцо 7 пзготавд ливается несколько большего размера по высоте (6 „. ), чем золотник 11 (6, ), образуется плоскспараллельный зазор б =б„— б„B котором с помощью рычага перемещается золотник 11 и осуществляет распределение ра 0 бочей жидкости в полостях 9 и 10. Последние соединены с исполнительным механизмом.
Рабочая жидкость, подводнмая под давлением в полость 2, через отверстие в пяте 8 направляется в центральное отверстие золотр5 ника 11. При перемещении золотника, например, вправо рабочая жидкость направляется через расходные окна в полость 10, а из полости 9 — в полость 12, соединенную со сливной магистралью.
30 Для гидростатической разгрузки золотни270510 давления в полость слкагощуюся щель. рованию золотника контакт с рабочими
5 пластины 8. низкого давления через
Это способствует центрги11 в зазоре и устраняет поверхностями пяты 8 и
Пр едм ет изобретения
А-А
3 сБ у i
Pcsю 1
Составитель Б, Розовская
Техред Л. В. Куклина Корректор А. П. Васильева
Редактор В. Ф. Смирягина
Заказ 4053
Тираж 480
ЦНИИПИ Комитета по делам изоб етений и
Подписное изооретений и открытий при Совете Министров CCCP
Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография ка 11 от давления в полостях 9 и 10, т. е. для обеспечения равенства сил, действующих на
4г r " ,верхшого и нижнюю, рабочие поверхности зо1 лотника, в пяте 8, выполнены (полости 5 и 4, ...площадь которых;равна соответственно площадям расходных окон в пластине 8. Рабочая жидкость к полостям 4 и 5 подводится через сверления в золотнике 11.
На рабочих поверхностях золотника с обеих сторон центрального отверстия выполнены фаски, г(апример конусные, величина которых на 20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором перемещается золотник.
Таким образом, наливные кромки 18 зани>гсены (по отношению к слиянным 14 на 20 — 30% от величины рабочего зазора.
Тагсое распределительное устройство обеспечивает минимальное и стабильное усилие для перемещения золотника в результате истечения рабочей жидкости из полости высокого
Распределительное устройство с плоским зо10 лотником, содержащее корпус с раоположенными в нем подпружиненной пятой, опорным кольцом, пластиной и плоским золотником, от.гггчп)ошеесл тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, на рабочих
l5 поверхностях плоского золотника с обеих сторон центрального отверстия выполнены фаски, на(при(мер конусные, величина которых на
20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором происходит перемещение золотника
2()