Патент ссср 270699
Иллюстрации
Показать всеРеферат
270699
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскит
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11,11.1969 (№ 1304118/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 29.1.1973
М. Кл. Н 05h 1/00
Комитет по оелам изобретений и открытий при Совете Нинистрое
СССР
УД К 66.02:621.365.56 (088,8) Авторы изобретения
Н. Е. Соловьев и Я. А. Угай
Заявитель
СПОСОБ НАГРЕВА ОБРАЗЦА ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к способу нагрева образца из тугоплавкого материала.
Известен способ нагрева образца из тугоплавкого материала, заключающийся в проведении термообработки в две ступени: предварительного и завершающего высокочастотного н агрева.
Для повышения чистоты целевого продукта предлагают устройство, отличающееся тем, что предварительный нагрев проводят посредством создания в рабочей камере плазмы, в которую помещают образец, с последующим проведением высокочастотного нагрева в той же камере.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство с подготовленным к l,àãðåâó индуктором; на фиг.
3 — устройство с опущенным вниз индуктором.
Вертикально расположенная кварцевая труба 1, имеющая штуцер 2 для тангенциального входа плазмообразующего газа, помещена B индуктор 8 высокочастотного генератора. Четаллический электрод 4, верхний конец которого через размыкатель 5 соединен с «землей», служит для создания предварительного высокочастотного разряда. Образец 6 устанавливают непосредственно на суппорте 7, например, из нитрида бора или помещают в тигель из нитрида бора, который устанавливают на суппортс.
Поджог высокочастотной плазмы осуществляют следующим образом: индуктор 8 высокочастотного генератора устанавливают так, чтобы нижний конец электрода 4 находился в зоне нндуктора (см. фиг. 1); через штуцер 2 вводят очищенный инертный газ, образующий вихревой поток, и при заземленном электроде
10 4 подают высокочастотное напряжение на индуктор. Возникающий на конце электрода предварительный BblcoKo÷àñòoòíûé разряд g0рсходит в плазму 8. Для термозащиты кварцевых стенок рабочей камеры поток плазмо15 образующего газа во время существования высоко астотной плазмы делают значительным либо используют камеры с водоохлаждаемыи и медными трубами. Чтобы предотвратить возникновение разряда между плазмой и элек20 тродом последний отключают от «земли», а индуктор опускают вниз до тех пор, пока перемещающаяся совместно с индуктором плазма не достигнет поверхности образца (см. фиг. 2). За счет тепла, выделяемого плазмой, 25 происходит нагрев обращенной к ней части образца, го есть осуществляется частичный предварительный нагрев. После выдержки образца в плазме в течение определенного времени подводимую к индуктору мощность
30 резко снижают, и плазма гаснет. Одновремен270699
Данные спектрального анализа амфорного
10 бора (В„,) и образцов кристаллического бора (В, и В",), пслученных соответственно и дукционпым нагревом с использованием танталового кольца и с применением плазменного предварительного нагрева, приведены в таб15 лице.
Содержание примесей, Образцы бора
AI Я
Та
Мп
0,01 0,1
0,01 0,1
0,01 0,1
0,04 — 0,05
0,03 — 0,4
О. 03 — 0,04
О, 003
0,01
0,1
В„, 0,01
В
КР
П
КP
О, 004 — О, 005
0,004 вЂ,005
0,05
0,5
0,001
0,01
0,5
0,001
0,01
0,01
Как видно из таблицы, конечный продукт, полученный с использованием в качествс предварительного нагревателя тапталового кольца, содержит повышенный по сравнению с исходным материалом процент примеси тантала. 20 но с этим уменьшают подачу газа. После этого мощность, подводимую к индуктору, увеличивают, а индуктор 8 несколько смещают вниз (см. фиг. 3), и дальнейший нагрев ведут обычным способом.
Пример. Образец б, изготовленный прессованием из амфорного бора в виде цилиндра диаметром 18 лл и высотой 25 лл, помещают на суппорт 7 из ннтрида бора. Плазму 8, образованную в верхней части кварцевой трубы, перемещением ипдуктора 8 приводят в контакт с образцом 6. Ипдуктор питается от генератора с потребляемой мощностью 15 «вт и частотой 5,6 лгц. Для тсрмозащпты стснок
Предмет изобретения
Способ нагрева образца из тугоплавкого материала путем г:роведсния термообработки в трубы расход аргопа доводится до 70 л(лин.
Нагревание плазмой длится в течение 20 сек, после чего плазму гасят, уменьшают расход газа до 1 — 1,5 л/лин и ведут дальнейшее нагревание обычным высокочастотным способом, сместив индуктор 8 несколько вниз. Весь процесс нагревашая и плавления длится 10 лин. две ступени: предварительного и завершающего высокочастотного нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целе ого продукта, предвари1ельный нагрев проводят посредством созд.-ния в рабочей камере плазмы, в которую помещают образец, с последующим проведением высокочастотного нагрева в той же камере.
270699
Фиг !
Фиг 3
Фиг 2
Редактор И. Новожилова
Заказ 4326/7 Изд. ¹ !761 Тираж 406 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иао., д. 4/5
Типография, пр. Сап иова, 2
Составитель Л. Мовчан
Техред Т. Ускова
Корректоры: Л. Чуркина и 3. Тарасова