Жаропрочная пружинная сталь

Жаропрочная пружинная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1127I025

Союз Советских

Социалистических

Республик фф (6 1 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22 ) Заявлено 1 5. 07.68 (2 1 ) 1 256434/22-0 1 (51) М. Кл.-"

С 22С 38, 40 с присоединением заявки Ие осУдаРственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 669.14.018. .44 (088.8) (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень No 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Л. Селяво, 3. М. Рулина, М. Ф. Алексеенко, Ф. Ф. Химушин, 3. М. Сумченко, 3. А. Шеванкова, П. М. Гращенков, П. И. Мелихов, Л. А. Филимонова, В. Я. Белоус, Г. Г. Соловьева, Б. Н. Попов и С. В. Карлов (71) Заявитель (54) )КАРОПРОЧНАЯ ПРУЖИННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к разработке материала для изготовления пружин, работающих при температурах до 650 С.

Известна сталь, содержащая в качестве легирующих компонентов хром, никель, молибден, титан, бор. В предлагаемой стали, дополнительно содержащей кальций и обладающей повышенной релаксационной стойкостью и повышенным сопротивлением газовой коррозии., следующий состав ком- Ip понентов, /о. Углерод до 0,1; кремний до

0,06; марганец до 0,6; хром 14 — 16; никель

25 — 28; титан 2,6 — 3,2; молибден 1,0 — 1,6; алюминий до 0,5; бор 0,005 — 0,03; кальций

0,03 — 0,1; железо и примеси остальное.

После закалки при 1100 С 2 ч на воздухе и старения при 750 С в течение 16 ч сталь обеспечивает пределы прочности при

600 С 94 — 100 KI /мм, при 600 С за 100 ч

70 кг/мм, предел текучести за 100 ч

50 кг/ммз.

После закалки прн 1100 С на воздухе, нагартовки волочением со степенью обжатия 20 /о и старения при 700 С в течение

5 ч релаксация напряжений при 600 С за

2000 ч составила 27о/о (начальное напряжение 60 кг/ммз, конечное 44 кг/ммз).

Формула изобретения

Жаропрочная пружинная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, молибден, алюминий, бор, отличающаяся тем, что, с целью повышения релаксационной стойкости и сопротивления газовой коррозии, в нее введен кальций при следующем соотношении компонентов, /о ..

Углерод До 0,1

Кремний До 0,6

Марганец До 0,6

Хром 14 — 16

Никель 25 — 28

Титан 2,6 — 3,2

Молибден 1,0 в 1,6

Алюминий До 0,5

Бор 0,005 — 0,03

Кальций 0,03 — 0,1

Железо и примеси Остальное