Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок

Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

%ЮФ

ПФТЕИТМ- т е и 4иЦ с,)ф»р

О П И С;"МРМФФ-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

27I278

Союз Советски»

Социалистически»

Республи»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.IV.1969 (№ 1319939/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Ч.1970. Бюл,четень № 17

Дата опубликования описания 20.Ч1П.1970

Кл. 491т, 35/02 йомитет по делвте изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621,791.16.03 (088.8) Авторы изобретения Л. Е. Железняк, В. Ш. Вигдерман, В. К. Мытарев и Н, И, Никишин

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Известно устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок, содержатцее трансформатор колебаний и опору.

Предлагаемое устройство позволяет одновременно сваривать два шва, благодаря тому что рабочий конец трансформатора колебаний выполнен раздвоенным, а в опоре имеется продольная выемка, в которой расположена планка с продольным призматическим выступом, вставленным в призматическую канавку в дне выемки.

На чертеже представлено описываемое устройство, Устройство состоит из трансформатора 1 колебаний (показана только рабочая часть) с двумя рабочими концами 2 и 8, опоры 4, имеющей продольную фигурную выемку 5, и планки 6, расположенной внутри выемки. Свариваемые пленки 7 (или степки свариваемых пакетов) располагают на опоре и планке.

Планка имеет плоскую полированную поверхность 8, две цилиндрические поверхности 9 и призматический выступ 10, расположенный в середине планки. Ось цилиндра, образующего поверхности 9, проходит вдоль острия выступа

l0. Выемка 5 имеет две цилиндрические поверхности, коаксиальные с поверхностями 9, и плоскую поверхность 11 с призматической канавкой 12, расположенной в середине выемки.

Глубина канавки меньше высоты выступа, а угол при вершине призмы канавки больше, чем угол при вершине выступа.

Работает устройство следующим образом.

Пленки (или стенки горловины пакетов) укладываются на опору, и планку и закрепляются (устройство для закрепления пленок не показано). Рабочие концы трансформатора колебаний располагаются на одинаковом рас10 стоянии от середины планки и, оказывая одинаковое усилие на пленки и планку, скользят по пленкам слева направо, либо справа налево вдоль продольной оси симметрии планки.

При этом рабочие концы излучают ультразву15 ковую энергию и производят сварку пленок одновременно двумя швами. Планка упирается выступом 10 в канавку 12 и имеет возможность поворота на некоторый угол.

20 Если по каким-либо причинам происходит отклонение трансформатора на некоторый угол, то при сварке на неподвижной опоре качественный шов получался бы только от рабочего конца 8, поскольку только он оказывает

25 необходимое давление на пленки. За счет степени свободы планка поворачивается на тот же угол, причем поворот планки прекрагцается, когда давление, оказываемое обоимп концами, становится одинаковым. что приводит к

30 получению равнопрочного двойного шва, 271278

Предмет изобретения

Составитель Т. Олесова

Редактор Н. Г. Михайлова Техред А, А, Камышникова Корректор С. А, Кузовенкова

Заказ 2189/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Устройство для шовной ультр азвуковой сварки полимерных пленок, содержащеетрансформатор колебаний и опору, отлича>ощееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной сварки двух швов, рабочий конец трансформатора колебаний выполнен раздвоенным, а в опоре выполнена продольная выемка, в которой расположена планка с продольным призматическим выступом, вставленным в призматическую канавку в дне выемки.