Пдтентно-техничесная ьиьлиотека

Пдтентно-техничесная ьиьлиотека

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства чо

Заявлено 04Х!1.1968 (№ 1253164/28-13) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень «¹ 33

Дата опубликования описания 17.1.1972.ЧПК А 23с 7/00

Комитет по делам изобретений н открытий прк Совете Министров

СССР

XËK 637.132 3(088.8) "1вторы изобретения

Л. Л. Васильев, А. Д. Малярчиков и А. Д. Шнырев

3 d51BPTCJIb

11 «««

ВСЕСОЮЗНАЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА

Изобретение относится к оборудованию для молочной промышленности, а именно к установкам для тепловой обработки молока.

Известна установка для тепловой обработки молока, включающая пластинчатые устройства для нагрева молока, например до температуры пастеризации, и для охлаждения молока, резервуар для нагретого молока и резервуар для охлажденного молока. Известная установка сложна, кроме того, в ней не обеспечиваются подавление жизнедеятельности микроорганизмов и достаточно высокий коэффициент теплообмена.

В предложенной установке устройства для нагрева и о хлаждения молока выполнены идентично, каждое из них представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных тел — шариков, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообменником с форсункой для подогрева молока и разбрызгивания его внутри пакета инертных тел. Камеры в верхней части соответственно снабжены трубопроводом подачи теплоносителя, и трубопроводом подачи хладоносителя для псевдоожижения пакета инертных тел и контактного теплообмена и емкостями для отделения тепло (хладо) носителя от молока. Резервуар для нагретого молока соединен с помощью трубопроводов с нижней частью камеры для нагрева молока и емкостью для отделения теплоносителя и через насос с теплообменником камеры для охлаждения молока, а резервуар для холодного молока соединен также с нижней частью камеры для охлаждения молока и емкостью для отделения хладоносителя.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

10 Установка состоит из устройства 1 для нагрева молока, устройства 2 для его охлаждения, резервуара 8 для нагретого молока, резервуара 4 для холодного молока, емкости 5 для отделения теплоносителя от молока, емкости б для отделения хладоносителя от молока и насоса 7.

Устройство 1 для нагрева молока представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных тел — шариков 8, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообменником 9 для подогрева молока с форсункой 10 для его разбрызгивания внутри пакета инертных тел.

25 Устройство 2 для охлаждения молока, выполненное идентично устройству для нагрева, содержит камеру, пакет инертных тел 11 и теплообменник 12 с форсункой 18.

Верхняя часть камеры устройства 1 через

30 трубопровод 14 с вентилем 15 сообщена с ем271292

15 костью 5 для отделения теплоносителя от молока, а нижняя через тру.бопровод 16 с вентилем 17 — с резервуаром 8 для нагретого молока, в свою очередь, соединенного трубопроводом 18 с вентилем 19 с нижней частью емкости 5 и через насос 7, трубопровод 20 с вентилем 21 и трубопровод 22 с вентилем 28— с теплообменником устройства 2 для охлаждения молока.

Верхняя часть камеры устройства 2 тру.бопроводом 24 с вентилем 25 соединена с емкостью 6 для отделения хладоносителя, а нижняя через трубопровод 26 с вентилем 27 — с резервуаром 4 холодного молока, в свою очередь, соединенного трубопроводом 28 с вентилем 29 с нижней частью емкости б и снабженного трубопроводом 80 с вентилем 81 для отвода охлажденного молока.

Для подачи молока в устройство для нагрева служит трубопровод 82 с вентилем 88, для подвода теплоносителя — трубопровод 84 с вентилем 85, а для подвода хладоносителя в устройство для охлаждения молока — трубопровод 86 с вентилем 87.

Емкости 5 и 6 сообщены соответственно с подогревателем теплоносителя и охладителем хладоносителя (на чертеже не показано).

Установка работает следующим образом.

B камеру устройства 1 для нагрева молока через трубопровод 84 с вентилем 85 подают теплопоситель, например азот, который псевдоожижает и нагревает инертные тела 8.

Молоко подают по трубопроводу 82 с вентилем 88 в теплообменник 9, где оно подогревается и через форсунку 10 распыляется в псевдоожиженный слой инертных тел; вследствие создания условий для контактного теплообмена молоко нагревается и через трубопровод 14 с вентилем 15 поступает в емкость

5. Благодаря падению скорости и изменению направления потока молоко отделяется от теплоносителя и по трубопроводу 18 с вентилем 19 стекает в резервуар 8, куда из камеры устройства 1 по трубопроводу 16 с вентилем

17 поступает также молоко, по какой-либо причине не прошедшее в верхнюю часть камеры.

Из резервуара 8 насосом 7 через трубопровод 20 с вентилем 21 и трубопровод 22 с вентилем 28 молоко подается в теплообменник

12 устройства 2 для охлаждения, куда уже подан через трубопровод 86 с вентилем 87

50 хладоноситель (азот), приводящий инертные тела 11 в псевдоожиженное состояние. Благодаря контактному теплообмену разбрызгиваемое в слой инертных тел с помощью форсунки 18 молоко, охлаждаясь, по трубопроводу

24 с вентилем 25 поступает в емкость б, где таким же образом, как и в емкости 5, отделяется от хладоносителя и по трубопроводу28 с вентилем 29 стекает в резервуар 4 холодного молока.

В этот же резервуар стекает по трубопроводу. 26 с вентилем 27 часть молока из камеры устройства 2.

В предлагаемой установке целесообразно проводить, например, пастеризацию молока с последующим его охлаждением.

Предмет изобретения

Установка для тепловой обработки молока, включающая устройство для нагрева молока, например до температуры пастеризации, устройство для охлаждения молока, резервуар для нагретого молока и резервуар для охлажденного молока, отличающаяся тем, что, с целью более полного подавления жизнедеятельности микроорганизмов, увеличения коэффициента теплообмена, а также упрощения конструкции установки, устройство для нагрева молока и устройство для охлаждения молока выполнены идентично, и каждое представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных тел — шариков, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообмепником с форсункой для подогрева молока и разбрызгивания его внутри пакета инертных тел, при этом камеры в верхней части соответственно снабжены трубопроводом подачи теплоносителя и трубопроводом подачи хладоносителя для псевдоожижения пакета инертных тел и контактного теплообмена и емкостями для отделения тепло (хладо) носителя от молока, причем резервуар для нагретого молока соединен с помощью трубопроводов с нижней частью камеры для нагрева молока и емкостью для отделения теплоносителя и через насос с теплообменником камеры для охлаждения молока, а резервуар для холодного молока соединен также с нижней частью камеры для охлаждения молока и емкостью для отделения хладоносителя.

271292

Э1

Составитель Н. Коровяковская

Редактор Э. Шибаева Техред Е. Борисова Корректоры: Л. Царькова и Н. Шевченко

Заказ 3798/11 Изд. № 1725 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2