Способ электродуговой сварки плавящимся электродом

Способ электродуговой сварки плавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 271680

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1(л. 21h, 30/10

211т, 30/12

Заявлено 12. I V.1969 (№ 1320578, 25-27) с присоединением заявки ¹

Комитет по делам

МПК В 23k 9/00

В 231; 9/16

4 ДК 621.791.75.621.791..753.9 (088.8) Приоритег

Опубликовано 26Х.1970. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 4.IX.1970 изобретений M открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

И, И. Заруба

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к области сварки.

Известен способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка, при котором питание дуги осуществляют от источника с жесткой внешней характеристикой с использованием балластного реостата. Однако при таком способе сварки происходит интенсивное разбрызгивание металла, причем происходит в основном в момент возбуждения дуги после окончания короткого замыкания. Чем больше величина тока короткого замыкания к этому моменту, тем больше будет разбрызгивание.

Для уменьшения тока короткого замыкания в сварочную цепь вводят сопротивление или индуктивность. При включении индуктивности (дросселя) в сварочную цепь ток короткого замыкания достигает максимума в самый неблагоприятный момент, к концу короткого замыкания. Если в сварочной цепи постоян го включено балластное сопротивление, то ток при коротком замыкании достигает амплитудного значения очень быстро и практически остается почти неизменным до самого конца короткого замыкания, что также не способствует уменьшению разбрызгивания. Включиные напостоянно в сварочную цепь сопротивление или индуктивность не дают возможности получить желательный закон изменения тока при коротком замыкании, а именно по возможности меньшее значение тока в момен возбуждения дуги после короткого замык.ния. Можно ограничивать ток за счет увелич; пня сопротивления плп пнджтивности. Одн;

5 ко по достижении определенной силы тока кс роткого замыкания этот путь уже не дас желаемых результатов, так как для получены устойчивого процесса сварки необходимо обе псчнть прп коротком замыкании достаточны

10 количество энергии и импульс силы, прилс женной к капле, зависящие от тока коротке го замыкания.

Предлагаемый способ отличается от извес, ного тем, что балластный реостат отключаю

15 в моче IT окончания короткого замыкания вновь вклю ают его с некоторым запаздыв нием по отношению к моменту начала коро| кого замыкания. Это позволяет уменьшить пс тсрп энергии при горении дуги и xìåíüøïò

20 разбрызгивание электродного металла.

Способ заключается в том, что дуга пит;. ется от источника с жесткой внешней хара. тсрнстикой с последовательным включение:

25 в сварочную цепь балластного реостата посл начала короткого замыкания. Это позволяс получать достаточный импульс тока для обе печения устойчивости процесса сварки и и возможности меньший ток в момент зажига

Зо ния дуги после короткого замыкания.

271680

Составитель Г. Тютненкова

Техред 3. H. Тараненко Корректор В. Г. Грутнев

Редактор Т. Фадеева

Зака" 242б/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

На чертеже показаны изменение тока и наряжения в момент короткого замыкания.

В первый момент ток короткого замыкания езко возрастает, обеспечивая необходимый мпульс силы. Однако по несколько задержаному сигналу, поступившему в результате паения напряжения на промежутке, включается цепь балластное сопротивление, ограничиающее ток до требуемой величины, которая ожет быть меньшей, чем величина тока во ремя горения дуги. Процесс короткого замыания заканчивается зажиганием дуги и рогом напряжения на промежутке, что дает игнал на выключение из сварочной цепи соротивления. Однако зажигание дуги .при том происходит не при большом токе, знаительно превышающем ток дуги, как в обычом способе сварки, а при малом токе, опрееляемом величиной сопротивления, которое ключилось в цепь после начала короткого за:ыкания.

За>киганйе дуги при малом токе почти полностью устраняет разбрызгивание металла.

Регулируя время запаздывания, с которым включается сопротивление после короткого за5 мыкания, можно подобрать необходимую энергию и импульс силы, обеспечивающие наиболее устойчивый процесс.

Предмет изобретения

10 Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового проме>кутка, при котором питание дуги осуществляют от источника с жесткой внешней характеристикой с использованием балла15 стного реостата, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии при горении дуги и уменьшения разбрызгивания, балластный реостат отключают в момент окончания короткого замыкания и вновь включаюг

20 его с определенным запаздыванием по отношению к моменту начала короткого замыкания,