Волокноочиститель
Иллюстрации
Реферат
О П -И-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И А, Й
27I 707
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М 260808
Заявлено 09.Х.1967 (¹ 119012li28-12) Кл, 29а, 1 с присоединением заявки М
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК D Olg 9/06
УДК 677.051.2(088.8) Опубликовано 26.V.1970. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 11 V.1971
Авторы изобретения А. И. Крыгин, P. Ф, Габасов, И. Ф. Петровский и А. Ф. Абрамов
Заявитель
ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ
В основном авт. св. ¹ 260808 описан известный волокноочиститель, содержащий пневмопровод волокновоздушной смеси и пильные цилиндры с сороотбойными приспособлениями.
Волокно с пильных цилиндров снимается центробежными силами. Пневмопривод выполнен в виде колена, изогнутого под углом не более
90, в месте перегиба которого вмонтирован первый по ходу процесса пильный цилиндр.
Для соединения второго пильного цилиндра с пневмопроводом предусмотрен волокноотвод.
Волокноочиститель служит для очистки средпеволокнистого хлопка.
Предлагаемый волокноочиститель является дальнейшим усовершенствованием известного и предназначен для очистки тонковолокнистых сортов хлопка, где требуется предварительное рыхление волокна с более высокой степенью очистки. Для этого на вводе волокновоздушной смеси в пневмопровод смонтирована пара пильных барабанов.
На чертеже показан описываемый волокноочиститель.
Он содержит пневмопровод 1, на вводе вол окно воздушной смеси которого в горизонтальной части установлена пара пильных барабанов 2 и 3 для предварительного рыхления волокна. Барабаны снабжены косорасположенными зубьями специальной формы и вращаются в сторону движения потока с разными скоростями, причем их линейная скорость в несколько раз превышает скорость движения волокна.
5 Пневмопровод выполнен в виде колена 4, изогнутого под углом не более 90, в месте перегиба которого вмонтирован первый по ходу процесса пильный цилиндр 5. Второй пильный цилиндр б расположен в месте соедине10 ния его с пневмопроводом при помощи волокноотвода 7. Пильные цилиндры 5 и 6 снабжены сороотбойными щетками 8 и 9 и колосниками 10 и 11 для отделения сора из волокна, который собирается в угарную камеру 12 и
15 выводится при помощи шлюзового затвора 18.
Для регулировки волокнистости отходов предусмотрены жалюзи 14.
Для направления волокна мимо волокноочпстителя имеется отводный канал 15, соединен20 ный с пневмопроводом, а для улавливания волокна, случайно миновавшего пильные цилиндры, имеется расширительная вертикальная камера 16, соелиненная с изогнутым коленом
25 Волокноотвод и обводной канал снабжены клапанами 17, 18, 19 для направления волокна. Клапан 18 создает индивидуальный аэродинамический режим для каждого пильного цилиндра.
50 Работает волокноотвод следующим образом.
271707
Предмет изобретения
Составитель М. Лиманова
Техред Л. Л, Евдонов Корректор О. М. Ковалева
Редактор А. Бер
Заказ 1106 2 Изд. № 463 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Волокно транспортируется воздушным потоком по пневмопроводу 1. На пути движения волокно разрыхляется барабанами 2 и 8 и по" падает в изогнутое колено 4, где под действием центробежных сил волокно отделяется от воздушного потока и отбрасывается на зубья пильного цилиндра 5. Волокно, не захваченное цилиндром, попадает в камеру 1б, где скорость движения воздуха с волокном в вертикальном направлении падает, и волокно возвращается на первый цилиндр 5.
При помощи сороотбойной щетки 8 волокно разравнивается. При ударе волокна о колосники 10 из него удаляются сор и примеси, которые выпадают в угарную камеру 12. С колосников 10 волокно снимается с зубьями пильного цилиндра 5 и под действием центробежных сил перебрасывается на второй пильный цилиндр б, повторная обработка на котором вместе со щеткой 9 и колосниками 11 более полно удаляет из волокна посторонние примеси.
После очистки на втором цилиндре б волок5 но сбрасывается в волокноотвод 7, по которому попадает в воздушный поток и уносится через горловину 20 пневмопровода. Движение воздушного потока и транспортирование волокна осуществляется в результате отсоса воз10 духа от конденсатора, к которому подсоединен пневмопровод.
15 Волокноочиститель по авт. св. № 260808, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки волокна, на вводе волокновоздушной смеси в пневмопровод вмонтирована пара пильных барабанов.