Высокопрочная арматурная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

27I807

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетель"тва ¹

Кл. 40Ь, 39/00

Заявлено 22.1.1969 (№ 1300411/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 22с 39/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.15 782 74 295 — — 194:669.14.018.291. .3 (088.8) Опубликовано 26Х.1970. Вюллетеш. ¹ 18

Дата опубликования описания 25Х111.1970

Авторы изобретения

М. А. Криштал, А. П. Гуляев, Я. И. Ярхин, Л. Е. Эпштейн, С. Н. Алексеев, Б. А. Гусев и В. В. Извольский,.

Заявитель,т1„Ч тт 0 1 ""

ВЫСОКОПРОЧНАЯ АРМАТУРНАЯ СТАЛЬ

2 чистом изгибе с напряжением в крайних волокнах 0,75 и температуре 112 С вЂ” через 7—

9 «ас.

Разрушения предлагаемой стали в том и другом случае после 200 час практически не наблюдается.

Предлагаемая сталь обладает следующими механическими характеристиками: предел прочности, 118 — 132 кг/льтт-

10 предел текучести, кг/.тьтт - 107 — 117 относительное удлинение, % 14 — 11

Режимы упрочняющей обработки предлагаемой стали находятся в соответствии с

15 режимами, установленными для стали 35ГС.

20 Высокопрочная арматурная сталь, содержащая углерод, марганец и кремний, отлпчаюи(аяся тем, что, с целью повышения устойчивости против коррозионного растрескиванпя под напря>кент1ехт, в нее введен титан прп

25 следующем соотношении компонентов в углерод 0,29 — 0,32 кремний 0,60 — 0,90 марганец 0,80 — 1,20 титан 0,45 — 0,70

30 железо остальное.

Изобретение относится к разработкам сталей для изготовления высокопрочной стержневой арматуры для предварительно нагруженного железобетона и элементов строительных конструкций, а также термоупрочненного проката.

Известна арматурная сталь 35ГС (ГОСТ 5681-61), содержащая углерод, кремний и марганец. Однако она подвержена коррозионному растрескиванию и поэтому имеет ограниченную область применения в условиях агрессивного воздействия внешней среды.

В предлагаем и стали снижено содержание углеродов и введен титан при следующем соотношении компонентов; ф,: углерод 0,29 — 0,32 кремний 0,60 — 0,90 марганец 0,80 — 1,20 титан 0,45 — 0,70 железо остальное.

Это позволяет повысить устойчивость стали против коррозионного растрескивания под напряжением в условиях воздействия агрессивных сред.

Разрушение известной стали (35ГС) в горячих нитратных растворах при одноосном растяжении с напряжением 0,70 а, и температуре 100 С происходит после 8 — 12 час и при

Пре дмет изобретения