Устройство для моделирования задач размериой электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

271905

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! oil!a Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17 1.1969 (¹ 1305454 18-24) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 26. 1! .1970. Бюл.7етень ¹ 18

Дата опубликования описания 9.Х.1970

Кл, 42m, 7, 48

Комитет по делам иаабретеиий и открытий при Совете Чииистров

СССР

Л1Г! К G 06о 7 48

УДК 681.333 (088.8) Л. M Щербаков, О. И. Королев, Ю. Б. Захаров, A. Л. Виши! цкий- -и А. Н. Дубченко

Ф !

Авторы изобретения! ! м

Заявитель

Тульский политехнический институт

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЗАДАЧ

РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Известны устройства лля моделирования задач размерной электрохимической обработки, солер>кащее подвижчую карет! у с ванной, элсктропривод, осушитель с механизмом его перемещения, испаритель, фотоблок, гер»e.l ический корпус и программный блок.

Известные устройства не обеспечивают задания начальных условий при отстоящих друг от друга границах: перемещающейся и влияющей на перемещение В них затруднены задания границ произвольной формы (воза!О>кно оконтуривание только Ilo выпуклой ломаной линии), неподвижной границы, влияющей на перемещение катода, а также сложность запитки модели гладкостью.

Предложенное устройство отличается тем, что с целью увеличения точности моделирования оно снабжено запитывающей плитой, моделирующей поверхность инструмента - катода, выполненной из гидрофильного материала с !!асверленными вдоль контура плиты каииллярныгии Отверстиями, кои гяктн1!м щупом, x креплеииым на каретке, подключенной к реверсивному двигател!о и через контактор — к фотоблоку, и блоком моделирования изоляции, выполненным в виде вращающегося резинового диска, перемеща!Ощегося одновременно с запитывающей плитой, к которой крепится съемная плита, молелиру!ощая повсpxliocTb обрабатываемой заготовки-анода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство. общий вил; на фиг. 2 — ванна в разрезе; на фиг. 3 — блок моделирования изоляции; на фиг. 4 — блок-схема устройства.

Устройство выполнено из двух частей: нижней, гле за панелью управления находится автоматика прибора, и верхней, герметично закрь!той llpo3p ачным ко.7 паком, пол которых! и происходит основной процесс моделирования. (О Оно содержит фотоблок — фотоаппарат 1 и осветитель 2, работаю!ций автоматически Бумага Л крепится в бумаголсржатслях неподНIIæíо. Под бумагои расположена ванна 1 и каретка 5, которая перемещается по паправ15 ляющим 6 под действием реверсивного элсктропривола 7. Ванна посредством винтов может соединяться с кареткой и двигаться вместе с ней. При моделировании задачи с подвижным катодом ванна соединяется с кареткой, а

20 при молелировяшш задачи с неподвижным катодом ванна работает без кapeTI II.

11а карет! с креп 7el« онтяктныи пахи Ь, автох!я !и !ески устанявливающийся иа границе влажного фронта. Каретка 5 с укрепленным ня исй щупом 8 перемещается автоматически посредством команд автоматической системы через релейный усилиз.ель 9 иа рсвсрсивный электропривол 7. Ос шитель 10 полнимяегся и опускается на бумагу механизмом !1, имсЗО ющим кнопочное управление. "1тобы бумага не

271905

),, 3() )зрогибалась при опускании на нее осушителя под ней размещена гидрофобная опорная плита 12, которая крепится к плите 18. Форма съемной пластины осушителя соответствует контуру перемещающейся границы (анода) в начальный момент времени процесса моделирования. Эта пластина легко отделяется от осушителя, Для каждого нового моделирования задачи изготовляется новая пластина осушителя. При помощи механизма 11 осушитель легко устанавливается на бумаге в любом необходимом месте и отводится из зоны моделирования при включении решения задачи (стрелкой на фиг. 2 указано направление, в котором отводится осушитель). В ванне установлена запитывающая плита 14, изготавливаемая из гидрофильного материала, например оргстекла. В бумаге насверлены вертикальные капиллярные отверстия диаметром 0,5 — 0,8 мл для запитки ее жидкостью. Контур запитывающей плиты соответствует контуру модели катода. Блок моделирования изоляции выполнен в виде резинового диска 15, который приводится во вращение посредством гибкого тросика электродвигателем, подвешенным снизу к ванне. Небольшими дозами(и бумага вырывается (как бы стирается) резиновым диском в месте прилегания ее к гидрофобной подложке lб.

Для скорейшего достижения насыщения паров жидкости под колпаком устройства имеется пспаритель 17. Прп движении каретка замыкает контакты на коптакторе 18, что служит сигналом для автом ати|)еского фотографирования.

Описанное устройство работает следу)ощпм образом.

Изготовленные Ilo форме катода запитывающая 14 и опорная 12 плиты и, если необходимо, подложка lб устанавливаются на плите 18. Берется лист хроматографической бумаги прямоугольной формы (в котором делается вырез, если моделируется изоляция на катоде), и бумага закрепляется в бумагодержателях. К осушителю 10 крепится изготовленная съемная пластина по форме заготовки анода и

oII устанавливается в необходимом месте на бумаге. Щуп 8 также устанавливается на каретке в исходном положении. Если моделируется изоляция на подвижном катоде, то включается привод резинового диска 15 с подло>ккой 16. В ванну 4 и испарнтель 17 заливается рабочая жидкость. Включаются осушитель и испарптель. Нажатием кнопки прижимают осушитель к бумаге. Устройство накрывается колпаком 19. По достижении насыщения под колпаком и пропитки бумаги жидкостью начинается процесс моделирования. При этом осушитсль автоматически поднимается, отводится из зоны моделирования в направлении, указанном стрелкой, и включается вместе с испарителем. Одновременно происходит первая фотосъем ка, и включается следящее устройство. Щуп 8 автоматически устанавливается на перемещающейся влажной границе, моделирующей поверхность обрабатываемого изделий. Каретка 5 замыкает контактор 18, что вызывает очередную фотосъемку.

При моделировании процесса электрохимической обработки с неподви>кным катодом ванна 4 отсоединяется от каретки 5 и остается неподвижной в течение всего процесса. При моделировании процесса с подвижным катодом ванна соединена с кареткой и перемещается вместе с ней, чем поддерживается постоянное расстояние между границами на модели.

Щуп 8 при этом устанавливается на границе влажного фронта, а каретка 5 автоматически передвигает границу, влияющую на перемещение вслед за перемещающейся границей. =)тим достигается постоянство межэлектродного зазора в моделируемых задачàх электрохимической обработки.

Предмет изобретения

Устройство для моделирования задач размерной электрохимпческой обработки, содер>кащее подвижную каретку с ванноп, электропривод, осушитель с механизмом перемещения и испаритель, фотоблок, герметический корпус и программный блок, отличтои(ееся тем, что, с целью увеличения точности моделирования оно снабжено запитывающей плитой, моделирующей поверхность инструмента-катода, выполненной из гидрофильного материала с насверленными вдоль контура плиты капиллярными отверстиями, контактным щупом, укрепленным на каретке, подключенной к реверсивному двигател)о и через контактор к фотоблоку, и блоком моделирования изоляции, выполненным в виде вращающегося резинового диска, перемещающегося одновременно с запптывающей плитой, к которой крепится съемная плита, моделирующая поверхность обрабатываемой заготовки-анода.

Составитель Е. В. Тимохина

Редактор Е. И. Кривенко 1 ехрсд 3. Н. Тараненко Корректор В. И. Жолудева

Заказ 3800 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Загорская типография