Агрегат для обработки уреза не прикрепленных

Агрегат для обработки уреза не прикрепленных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 19.1!.1969 (№ 1300666/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03Х1.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 20Х111.1970

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

В. Н. Евграфов, Б. Г. Морозов, Д, Л. Лукьянов, М. И. Магид, E. М. Кириллова, 3. А. Талакина, H. M. Карелин и 3.С.Карасик

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения и Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожевенных и обувных машин

Заявители

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УРЕЗА HE ПРИКРЕПЛЕННЪ|Х

К ОБУВИ ПОДОШВ

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к агрега1у для обработки уреза не прикрепленных к обуви подошв с автоматическим выполнением сперацп!! отделки уреза подошв.

Известен агрегат для обработки уреза подошв, не прикрепленных к обуви, содержащ1ш вертикально замкнутый пульсирующий конвейер с закрепленными на Heì каре1ками, ка?кдая из которых имест устройство для центрирования и вращения подошв; рабочие головки для фрезерования, окраски и i:îлировки уреза подошв и привод. 1-1а верней ветви конвсисра выполняют фрезерование, окраску и по IHpoванне уреза. При этом фрезерова11ие производят в два приема — сначала с одной стороны, а после поворота подошвы на 180 — с другой стороны. Окраску и полированпе уреза выполняют одновременно с дву.". сторон двумя рабочими инструментами.

В отличие от известного агрегата предлагаемый агрегат снабжен допол ппельными рабочими головками для увлажнения уреза и двукратного уплотнения и полирования уреза.

Пульсирующий конвейер выполнен горизонтально замкнутым с закрепле1шыми на нем в вертикальной плоскости каре!ками, Каждая каретка имеет по два устройства для центрирования и вращения правой и левой подошв, обрабатываемых одновреме1шо на каждой опеP anIIH.

Для обработки подошв с çû÷êîì под каблук устройство для центрирования состоит пз

5 вращающегося копира, соответствующего размеру H фасону обрабатываемой подошвы, закрепленной на коппре. скобы с гнездом для язычка подошвы, неподвижной опорной г1ластппы, закрспленно!! в с! Обе, подпру жпнеп10 Hor o пряж!!ма H ру коят1.и, вз.111модейству юще11 с прижимом, и уcTýíoâëåíèoãо на hàðpòêe подпру?кпнепного ры !ага с роликом.

Эти отличия улучшают качество обработки подошв и увеличивают произг>од!1те1hHocTb

15 агрегата.

1-1а фпг. 1 показан предлагаемый агрегат, в!1д сбоку; па фпг. 2 — то;кс, впд сверху; «а фпг. 3 и 4 — его кпнематпческне схемы; на

20 фпг. 5 — каретка конвейера с устройством для центрирования и вращения подошвы, вид сбоку; на фпг. 6 -- то же, ьид сверху, разрез; па фпг. 7 — IIH1 Но стрелке Л па фиг. 3; па фиг. 8 — впд по стрелке Б на фиг. 4; а

25 фиг. 9 --- устройство для центрпроваьп1я !подошвы с язычком; на фпг. 10 — то же, разрез

Но  — В на фиг. 9; на фиг. 1! — рабочая головка для фрезероваш;я; на фиг. 2 — дополнительная рабочая голозка для увлажнения

30 уреза; на фпг. 13 — то же, вид сверху; на

272840

65 фиг. 14 — рабочая головка для двукратного уплотнения и полирования уреза.

На основании 1 агрегата смонтирован горизонтально-замкнутый пульсирующий конвейер, состоящий из нескольких звеньев, представляющих собой закрепленные в вертикальной плоскости каретки 2 для перемещения подошв.

Для выполнения техноло-:пческих операций на конвейере установлены рабочие головки 3 для фрезерования уреза, дополнительные рабочие головки 4 для увлажнения уреза, головки 5 для двукратного уплотнения и полирования уреза и рабочие головки 6 для окраски уреза.

К щекам основания прикреплены корытообразные направляющие 7 для перемещения кареток 2, а также направляющие 8 для перемещения рабочих головок.

Внутри рамы основания расположена приводная станция 9 для привода в движение конвейера и распределительног > вала 10. Распределительный вал 10 с помощью конической 11 и цилиндрической 12 пары колес передает движение механизмам кареток 2. На валу> помещен кулак 13 для опускания рабочих головок в нижнее положение перед началом перемещения конвейера.

Пульсирующее движение конвейеру передается от электродвигателя 14 через ременную передачу 15, черевячную пару 16, цилиндрические пары шестерен 17 валу 18 и через водило 19 — на мальтийский крест 20. Последний закреплен на одном конце ьыходного вала 21, а на другом его конце закреплены звездочки

22, которые создают пульсирующее движение конвейера. Другой выходноч вал 23 приводной станции передает вращение с помощью конической пары 24 распределительному валу 10.

Каждая каретка 2 имеег по два устройства

25 для центрирования, закрепления и вращения правой и левой подошв, обрабатываемых одновременно на каждой операции.

Планетарному механизму, смонтированному в каретке, сообщается вращение от распределительного вала через муфту 26 и шестерню 27, которая передает движение двум шестернямводилам 28 планетарных механизмов. Прп вращении шестерни-водила 28 сателлитпая шестерня 29 от паразитной шестерни 80 обкатывается вокруг неподвижной шесгерни 81 и передает вращение закрепленной подошве.

Для обработки подошв с язычком устройство для центрирования подошв содержит вращающийся копир 82,соответствующий размеру и фасону обрабатываемой подошвы, закрепляемой на копире. Копир закреплен на скобе 38 с гнездом Г для язычка 84 подошвы.

В скобе закреплены неподви>кпая опорная пластина 85 и подпружиненный грижим 36.

С прижимом взаимодействует рукоятка 87.

Копир 82 взаимодействует с роликом 88, помещенным на подпружиненном рычаге 89, который установлен на каретке 2.

При закреплении подошвы г устройстве для центрирования и вращенп» край ее прижимают к ролику 38. Ролик 88 и гнездо 1 служат для центрирования подошвы.

Рабочая головка 8 для фрезерования уреза подошвы содержит корпус 40, на котором закреплен электродвигатель 11, приводящий во вращение шпиндель 42 с >резой 48.

Рабочая головка 4 для увлажнения уреза имеет кронштейн 44 с обогреваемой ванной 45 для жидкости, в которой помещены мешалка 46 и ролик 47 для нанесения жидкости на урез, смонтированный на качающемся рычаге для самоустановки па подошве.

Рабочая головка 5 для двукратного уплотнения и полирования уреза содержит шпиндель 48 с роликом 49, приводимый во вращение электродвигателем 50. Ролик 49 вращается между щек нагревателя 51, который вместе со шпинделем заключен в корпус 52, перемещающийся в вертикальной плоскости относительно кронштейна 53. Ролик oри>кимается к подошве пружиной 54.

Головка 6 для окраски уреза устроена так же как и головка 4, но снабжена скребком 55 для регулировки толщины слоя краски на урезе и не имеет нагревателя.

Рабочие головки 8, 4, 5 и 6 установлены на каретках 56, которые перемегцаются на роликах по направляющим 8. К кареткам 56 прикреплены ролики 57, которые прижимаются пружинами, находящимися под кожухом 58, к коппрам 82 устройств для центрирования подошв 25. При вращении этих устройств сподошвами каретки 56 при взаимодействии с копцрами получают возвра гно-поступательное перемещение.

Благодаря вращению подошв и возвратнопоступательному перемещению рабочих головок, установленных на каретках 56, достигается обработка контура подошв.

Перед началом движения кареток 2 с подошвами каретки 56 при помощи рычагов, установленных на валу 59, отводятся в крайнее положение. После перемещения кареток 2 пружины подводят каретки 56 до соприкосновения роликов 57 с копирами 82.

Подошвы по две вручную укладывают на каретки 2 в момент выстоя конвейера.

При пульсирующем движении конвейера подошвы вращаются с помощью поперечных валов 60 и муфт 61 от распределительного вала 1О.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки уреза не прикрепленных к обуви подошв, состоящий из пульсирующего конвейера с закрепленными на нем каретками, каждая из которых имеет устройство для центрирования и вращения подошвы, рабочих головок для фрезерования, окраски н полировки уреза подошв и привода, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества продукции

272840

7 59 он снабжен дополнительными рабочими головками для увлажнения. двукратного уплотнения и полирования уреза, а пульсирующий конвейер выполнен горизонт Jëüíî замкнутым с закрепленными на нем в вертикальной плоскости каретками, кахкдая пз коTopblx имеет по два устройства для центрирования и вращения правой и левой подошв. обрабатываемых одновременно IH каждой операции. 10

2. Агрегат по и. 1, отличпюа,ийся тем, что, с целью обработки подошв с язычком под каблук, механизм центрирования состоит из установленного с возможностью вращения копира, соответствующего размеру и фасону обрабатываемой подошвы, закрепленной на копире, скобы с гнездом для язычка подошвы, не. подвижной опорной пластины, закрепленной в скобе, подпружиненного прижима и рукоятки, взаимодействующей с прижимом, и установленного на каретке подпружиненного пычяга с роликом.

9 мг. Ж

Составитель М. Лиманова

Редактор В. Ф. Смирягина Техред А. А. Камышникова Корректор Н. С. Сударенков»

Заказ 2245/14 Тираж 480 Подписное

ЦН1ЛИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Рашская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2