Абразивная масса
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 80b, 11/10
Заявлено 26.И.1968 (¹ 1253719/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ОЗ.VI.1970. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 2.1Х.1970
МП1с, С 04b
УД1 621.92(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Ю. А. Зыбин, Ю. М. Ломов, H. А. Живлюк, И, Н. Григорьев, Г. И. Мознаим, Ф. И. Малеткин и .В. И. Зозуль
Проектно-конструкторский технологический институт, 1 „ 1 ":. 1- - :-.
° 1 !
Р "H è I!-,>
Заявитель
АБРАЗИВНАЯ МАССА
Предмет изобретения
Изобретение может быть использовано при изготовлении износостойких изделий.
Известна абразивная масса для изготовления, например, шлифовального инструмента, включающая эпоксидную смолу с полиэтилениолиамином и дибутилфталатом и наполнитель в виде корундового порошка и маршалита.
Целью изобретения является улучшение формования массы при изготовлении деталей флотационных машин, работающих под нагрузкой.
Достигается это тем, что масса содержит следующие компоненты (в вес. ч.):
Дробленый электрокорунд с величиной частиц не более 0,3 мя 100
Эпоксидная смола 7 — 10
Полиэтиленполиамин 0,56 — 1,1
Органический растворитель с f кипения выше 100 С 0,021 — 0,15
Указанная абразивная масса отверждается без нагрева при нормальной температуре.
Применение разбавителей с температурой кипения выше 100 C улучшает формуемость массы и снижает пожароопасность.
Предусматривается использовать электрокорунд с величиной частиц абразивного материала не более 0,3 льи, что обеспечивает равномерность распределения твердых частиц в форме и оптимальную иористость изделия.
Изготовляют детали из описанной массы следующим образом.
Минеральные компоненты предварительно измельчают до размеров 0,1 — 0,3 и,и и тщательно перемешивают с эпоксидным связующим, отвердителем-полиэтпленполпамином и разбавителем.
10 Полученной массой заполняют пресс-форму и прессуют под давлением 30 — 600 кгс/с.» - и при температуре от 10 до 100 C.
При необходимости в пресс-форму может быть уложена металлическая арматура.
15 Отпрессованныс изделия полимеризуют при температуре 18 — 25 С в течение 10 — 12 час в пресс-форме или вне ее.
Отвержденпые изделия извлекают из формы и используют в производстве.
Абразивная масса для изготовления износостойких изделий, содержащая эпоксидную
25. смолу, отвердитель, растворитель и наполнитель, orëè÷àþèIàÿñÿ тем, что, с целью улучшения формоваиия массы ири изготовлении деталей флотацпониых машин, работающих под нагрузкой, она содержит следующие ком30 ионенты (в вес. ч.):
272878 о, Э
7 — 10
Составитель С. Н. Воронина
Корректор С. М. Сигал
Редактор Г. С. Кузьмина
Заказ 2380)7 Тираж 480 Подписное
ЦНИ11Г!И Комитета по делам изобр гений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Дробленый электр око рунд с величиной частиц не более 0,3 лгл
Эпоксидная смола
Полиэтиленполи а мин 0,56 — 1,1
Органический раствор итель с t кипения выше 100 С 0021 — 015