Способ окончательной обработки конических колес

Способ окончательной обработки конических колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ и) зтзаз1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.. :полно- =н

L (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.11.68 (21) 1284116/25 — 8

2 (51) Я. Кл. 8 2/3 19/06 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Государственный камнтет

Совете Мнннстрав СССР аа делан пзооретеннй н открытнй (>) УДK 621.914.1:621 833 (088.ф (43) Опубликовано 25.06.76. Бюллетень М. 23 ! (45) Дата опубликования описания 1108.76 (72) Авторы изобретения

В. А. Зискиндович, К. И. Гуляев и Г. Б. Заморуев

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. M. И. Калинина (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС

Формула изобретения

Известны способы окончательной обработки конических колес инструментом в виде зубчатого колеса, входящим в процессе работы в точечный контакт с обрабатываемым колесом, вращающимся вокруг своей оси и установленным по отношению к нему гипоид- З но.

Предложенный способ отличается тем, что инструменту сообщают дополнительное вращательное движение вокруг оси, перпендикулярной к плоскости, 10 в которой лежат образующие начальных конусов инструмента и обрабатываемого колеса, проходящие через точку касания начальных конусов, причем сопряженность зацепления инструмента и обрабатываемого колеса не нарушается и процессе обработки. Это 1в обеспечивает обработку всей поверхности зуба различной формы.

На чертеже изображеио устройство для осуществления предлагаемого способа. 20

Инструмент 1, вьшолиеииый в виде зубчатого колеса, находится в зацеплении с обрабатываемым коническим колесом " н точке касаиия P их начальных конусов. Образующие 0 Р и 0 P начальных конусов инструментального колеса 1 и обрабатываемого колеса 2 лежат в плоскости, касательной к обо. нм начальным конусам. Врезание инструментального колеса (основное движение резания) осуществляется с угловой скоростью <еэ относительно оси О - О и к

Обрабатываемое колесо получает принудительное согласованное вращение вокруг своей оси 0 - 0 к с угловой скоростью UU от инструментального колеса или через кинематическую цепь станка. Движение подачи — вращение со скоростью m . Ось вра11 щения при подаче перпендикулярна плоскости, в которой лежат образующие ОиР и 0 Р конусов.

Способ оконЧательной обработки конических колес инструментом в виде зубчатого колеса, вращающимся вокруг своей оси, входящим s процессе работы в точечный контакт с обрабатываемым колесом и установленным по отношению к нему гипоидио, отличающийся тем.что,сцельюосущсствления обработки всей поверхности зуба раэличиой формы, инструменту сообщают дополнительное праща. тельное движение вокруг оси, иериеидикуля риой к

273631

Составитель Л. Шестова

Техред О. Луговая .

Корректор Ь. N)>ас

Редактор T. Киселева

Заказ 2230/271

Подписное

Тираж 1178

ЦНИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ЦПП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4 плоскости, в которой лежат образующие начальных конусов инструмента и обрабатываемого колеса, проходящие через точку касания начальных конусов, причем сопряженность зацепления инструм< и iç н об рабатываемого колеса не наругпае1сл 8 ирс лес p всей обработки.