Техническая библиотека
Патент 274495
Классы МПК
Техническая библиотека
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
274495 е0!08 C0s8TCKNI
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
3 а явлено 12. IX.1956 (№ 558153/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 421, 13/04
15е, 15/03
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК G 01п 33/32
В 41f 31/18
УДК 655.222.29/229.32 (088.8) Опубликовано 24.Ч1.1970. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 22.IX.1970 к л. А, коааровиикий и р э. кагаиова i j,. и" ой ио 1 j
ТЕХНИЧЕСКАЯ
БИБЛИОТЕКА
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КРАСКИ НА ФОРМЕ
И ОТТИСКЕ В ПРОЦЕССЕ ПЕЧАТАНИЯ
Предмет изобретения
Известен способ контроля толщины слоя краски на форме и оттиске в процессе печатания, заключающий ся в том, что толщину слоя краски, перешедшей с формы на оумагу, определяют как разность толщины слоя краски, находящегося на контрольной метке формы до и после получения оттиска.
Предлагаемый способ позволяет осуществлять контроль непосредственно во время работы печатной машины.
Это достигается тем, что численное определение разности толщины слоя краски осуществляют путем в ведения контрольной метки в ко нтакт с двумя жесткими контрольными валиками, один из которых воспринимает краску до, а другой после получения оттиска, после чего производят сравнение количества краски на обоих валиках.
Кроме того, в случае печати с жестких форм контакт контрольной метки формы с контрольными валиками осуществляют через эластичные IBoïомогательные валики.
На овободном поле жесткой или эластичной формы помещают контпольную метку — плашку, на которую постоянно поступает краска из красочного аппарата машины. В контакт с плашкой вводят два жестких печатных валика, один из которых воспринимает краску до, а другой после получения оттиска. Если печать производят с жесткой формы, то контакт плашки с жесткими контрольными валиками осуществляют через эластичные вспомогательные валики. Если печать производят с эластичной формы, то контакт плашки с же5 сткими контрольными валиками осуществляют без вспомогательных валиков. После получения оттиска толщину краски на обоих контрольныхх валиках измер яют фотоэлектр ическим или радиоактивным методом. Разность
10 толщины красочных слоев на обоих валиках будет равна толщине слоя краски, перешедшей на оттиск, и пропорциональна общему количеству краски, воспринимаемой бумагой с поверхности печатной формы.
1. Способ контроля толщины слоя краски
20 на форме и оттиске в процессе печатания, заключающийся в том, что толщину слоя краски, перешедшей с печатной формы на бумагу, определяют как разность толщины слоя краски, находившегося на контрольной метке фор25 мы до и после .получения оттиска, отличаюи1ийся тем, что, с целью проведения контроля непосредственно во время работы печатной машины, численное определение разности толщины слоя краски осуществляют, путем введе30 ния контрольной метки в контакт с д вумя же274495
Составитель М. Белорусец
Техред Т. П, Курилко Корректор И. С. Хлыстова
Редактор А. Бер
Заказ 2565/7 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 425
Типография, пр. Сапунова, 2 сткими контрольными вали ками, один из которых воспринимает краску до, а второй .после,получения оттиска, после чего произ водят сравнение количеств краски на обоих валиках.
2. С пособ по и. 1, отличающийся тем, что и случае печати с жестких форм, контакт контрольной метки формы с контрольными валиками осуществляют через эластичные вспомо5 гательные валики.