Способ отливки толстостенных сосудов электрошлаковым переплавом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 274797

Союэ Советскик

Социалистических

Республик (61) Доаолнительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.01.69 (21)1298388/22 02 (51)lVL. Кл, С 21 С 5/56 с присоединением заявки.%—

Гасударственный комитет

СССР (23) Приоритетпо делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень .% 23

Дата опубликования описания 28.06.80 (53) УДК621.365..3 (088.8) Б Е Патон Б И Медовар Л Г Пуэрин H. И. Кумыш

Г. А. Бойко, В. Я. Саенко, В. Б. Ронис, В. Я. Карпов, А. Ф. Довженко и Г. Я. Кирэон (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ СССУДОВ

ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ, 1

Известен способ отпивки полых спитков электрошпаковым переплавом трубча=. тых электродов в охлаждаемый кристаплизатор с внутренним формирующим эпементом, Отличительной особенностью описываемого способа является то, что сначала переппавляют расходуемый электрод с массой, равной массе днища сосуда, после чего в кристалпизатор опускают внутрен1О ний формирующий элемент и ведут дополнительный переплав.

Способ заключается в спедующем.

Эпектрошлаковый переплав производят в водоохлаждаемый кристалпизатор, состоя15 щий иэ неподвижного формирующего элемента и подвижного внутреннего формирующего элемента, выполненных соответс т венно по форме днища и наружной поверхности сосуда. В процессе плавки электрода сплошного сечения внутренний формирующий элемент находится в поднятом положении и по мере расплавления электрода подается вниз. После полного расплавпения электрода сплошного сечения и пере= ходного конусного электрода внутренний формирующий элемент устанавпивают в нижнее крайнее положение на расстоянии, равном толщине стенки днища от наружного формирующего эпемента по оси сосуда.

Далее сппавпяют электрод трубчатого ин другого несппошного сечения. формула изобретения

Способ отливки толстостенных сосудов электрошпаковым переплавом трубчатых расходуемых электродов в охлаждаемый кристаппизатор с внутренним формирующим элементом, .отличающийся тем, что, с цепью упучшения формирования днища сосуда, сначала в кристаппиваторе переплавляют расходуемый электрод с массой, равной массе днища сосуда, после чего в кристаппиэатор вводят внутренний формирутощий элемент и ведут дальнейший переплав.