Сплав на основе никеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„274 24

Ц1) С 22 С 19/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,04-0,08

13-16

2,3-3,0

1,8-3,0

2,2-6,0

6-12

4-8

0,001-0,1 0,001-0,01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ Il+lT СССР (21) 1311321 22-1 (22) 27.02.69 (46) 30.10,90, Бюл. 1Ф 40 (72) К.И.Терехов, А.Т.Туманов, Л.С.Маркина, К.А.Околелова, А.Ф.Белов, Н.Д.Бобовников, Ф.В.Тулянкин, П,А.Засецкий, В.Н.Жучин, В.В.Топилин, М.Я.Дзугутов и М.С.Подольский (53) «669.245 26 295 71:669.018.4 (088 8) (54) (57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, титан, алюминий, ниобий, кобальт, молибден, Изобретение относится к сплавам, применяющимся для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур и напряжений..

Известные жаропрочные сплавы на никелевой основе, содержащие в качестве легирующих элементов хром, титан, алюминий, ниобий, кобальт, молибден: с добавками бора и церия, не обеспечивают необходимого комплекса механических свойств.

Предложен сплав химического состава,%:

Углерод

Хром

Титан !

Алюминий

Ниобий

Кобальт

Молибден

Лантан

Бор

2 бор и церий, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, он дополнительно содержит лантан и имеет химический состав,%:

Углерод 0,04-0,08

Хром 13-16

Титан 2,3-3,0

Алюминий 1,8-3,0

Ниобий 2,2-6,0

Кобальт 6-12

Молибден 4-8

Лантан 0,001-0,1

Бор 0,00!-О,OI

Церий 0,001-0,03

Никель Остальное

Церий 0,001-0,03

Никель Остальное

Предложенный сплав отличается от известного иным соотношением компонентов и наличием в составе лантана.Вы- бор оптимального соотношения компонентов и дополнительное легирования позволяют повысить прочностные свойства сплава при комнатной температуре и его жаропрочность.

После термообработки, состоящей из двойной закалки при 1150 — 8 ч о

У

1050 — 4 ч с охлаждением на возду0 хе, и старения при 850 — 8 ч. сплав имеет: предел прочности 140

60 кг/мм, предел текучести 90—

110 кг/мм при характеристиках плас-. тичности 20-27%.

Жаропрочность сплава: напряжение за 100 ч при 700 65 кг/мм, при

800 — 40 кг/мм, при 870 — 22 кг/

/мм