Устройство для индукционного нагрева кольцевых сварных швов

Устройство для индукционного нагрева кольцевых сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г з з патеитно тох; ., u." биЯ " "- - чмЯ лиот т{,е{ i,;; —, к тък

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

275084

Со{ее Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Х.1967 (¹ 1159995/22-1) Кл. 18с, 1/42

18с, 1/12

18с, 9/08 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21d 1/42

С 21{1 1/12

С 21с1 9/08

УДК 621.785.72.002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗХ1!.1970. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13.Х,1970

Авторы изобретения

А. В. Алексеенко, С. А. Зандберг, H. М. Кабанов, В. И. Опарин и С. Н. Степанов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области термообработки кольцевых сварных швов цилиндрической аппаратуры и труб.

Известно устройство для индукционного нагрева кольцевых швов, содержащее подвижные роликоопоры и индуктор, выполненный в виде трех плоских индукторов. Однако в таком устройстве наблюдается неравномерность нагрева всей длины шва, так как индукторы захватывают лишь часть изделия, а также сложность механизмов перемещения индукторов.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что индуктор выполнен кольцевым и установлен на съемном основании, снабженном поворотными опорами. Такое выполнение устройства обеспечивает равномерность нагрева изделия, а также самоцентрирование изделий различного диаметра.

Для уменьшения прогиба изделия, возможного при высокотемпературном нагреве кольцевого шва, на основании индуктора предусмотрены выдвижные опоры.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух тележек 1 и 2 с роликоопорами 8, на которые устанавливается обрабатываемое изделие, кольцевого индуктора 4, укрепленного на основании 5, и сварного аппарата б. Тележка 1 электроприводом перемещается по рельсовому пути.

Роликоопоры имеют привод вращения со сварочной скоростью. Для увеличения диапазо5 на диаметров обрабатываемых изделий роликоопоры выполнены двойными. Тележка 2 оборудована непрпводными роликоопорами и электроприводом перемещения. Индуктор 4 содержит соленоидный индуктирующий токо10 провод, смонтированный в круглой раме.

Основание 5 пндуктора закрепляется и центрируется на рельсах захватами 7 при помощи рукояток 8. Для крепления индуктора основанпс оборудовано поворотными опора15 ми 9, которые выполнены соосными с роликоопорами тележек. Причем расстояние между опорными поверхностями индуктора и роликоопор в зоне их контакта равно толщине индуктора с учетом зазора между индукто20 ром и изделием. Такое выполнение опор основания обеспечив".åò концентричное расположение индуктора и изделия во всем диапазоне диаметров, обрабатываемых на данном устройстве. Чтобы исключить прогиб изде25 лия, возможный при высокотемпературном нагреве кольцевого шва, на основании индуктора предусмотрены выдвижные опоры 10.

Для сопутствующего подогрева при сварке витки индуктора разведены в средней части, 30 что обеспечивает равномерность температуры

275084

Предмет изобретения

6 2 3

10 4

Редактор О. С. Филиппова Составитель Г. Колесников Корректор С. А. Кузовенкова

Заказ 2769/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нагрева в области сварного шва и околошовной зоны. В этом промежутке может быть размещено устройство для сварки.

Устройство работает следующим образом.

Изделие помещают на ролпкоопоры, продвигают в индуктор соответствующего диаметра, закрепленный на основании, и проводят подогрев первого кольцевого стыка. Нагретый стык помешают против сварочного аппарата и сваривают кольцевой шов. Перемещением тележек сваренный шов снова ьводят в зону индуктора и термообрабатывают. После обработки всех швов, лежащих вне тележки, основание индуктора открепляют от рельсов. Изделие вместе с индуктором и основанием поднимают краном на высоту тележек и одну тележку продвигают под индуктор м. Изделие вновь помещают на телеяки, основание индуктора скрепляют с рельсами и проводят последовательную обработку швов средней части изделия. Подобным образом проводят вторую тележку под вндуктором и обрабатывают оставшиеся швы. При изменении диаметра обрабатываемого изделия меняют индукторы на основании.

1. Устройство для индукционного нагрева

10 кольцевых сварных швов, содержащее подвижные роликоопоры и индуктор, отличаюгчееся тем, что, с целью, обеспечения самоцентрирования изделий различного диаметра и равномерности «х нагрева, индуктор выполнен кольцевым и установлен на сьемном основании, снабженном поворотными опорами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения прогиба изделия, на основании индуктора смонтированы вы20 движные опоры.