Способ изготовления печатных резисторов

Способ изготовления печатных резисторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27520I сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х1.1968 (№ 1281480 т26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.V11.1970. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 26.Х.1970

Кл. 21с, 54/05

МПК Н Olc 17/00

УДК 621.316.849.002 (088.8) Комитет по лелем нзобретеиий и открытий пр» Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. Е. Епанешникова

Заявитель Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени завод э рительных приборов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к способам изготовления печатных резисторов.

Известен способ изготовления печатных резисторов, основанный на фотохимическом травлении пробельных участков резистивного слоя, нанесенного на диэлектрическую подложку, с последующими промыванием, просушиванием, нанесением защитного слоя лака и электрической подгонкой сопротивления резистора. Сопротивления резисторов, изготовленных известным способом, недостаточно стабильны при воздействии повышенных температуры и влажности.

С целью повышения стабильности сопротивления резисторов при воздействии на них дестабилизирующих факторов и уменьшения расхождения температурных характеристик резисторов по предлагаемому способу после фотохимического травления, поверхность заготовки обрабатывают 20 — 30%-ным водным раствором аммиака, приготовленным на дистиллированной воде с концентрацией 100—

500 мл/л, в течение 0,5 — 5 час при температуре, не уменьшающей концентрации раствора ниже 100 мл/л, например при комнатной температуре.

На чертеже показана зависимость сопротивления печатных резисторов, изготовленных разными способами, от температуры.

Способ заключается в следующем.

На слоистый материал, изготовленный известным способом, наносят резистивный слой.

Методом фотопечати получают узор печатного резистора, пробельные участки фольги травят, например, раствором хлорного железа.

Затем производят стабилизацию сопротивления печатного резистора (обработку) в

25%-ном водном растворе аммиака концен1о трации 100 — 500 ил/л, приготовленном на дистиллированной воде, и выдерживают в течение 0,5 — 5 час прп комнатной (пли несколько выше) температуре, не изменяющей концентрации раствора, перемешивая раствор сжа15 тым воздухом. Затем печатный резистор сушат, покрывают защитным лаком и производят электрическую подгонку.

При обработке поверхности печатного резистора раствором аммиака происходит реакция

20 аммиака с оставшимися на поверхности резистора компонентами травильного раствора и продуктами его реакции с составляющими элементами резистивного сплава. Реакция сопровождается образованием новых соедине25 ний, значительно менее коррозиопно активных по отношению к металлу, более легко растворяющихся или практически нерастворимых и устойчивых на воздухе соединений. Обработка аммиачным раствором особенно при переме30 шивании, например, сжатым воздухом, спо275201

Предмет изобретения

Редактор Л. Веденеева Составитель М. Порфирова Корректоры: Л. А. Царькова и Е. Н. Миронова

Заказ 2756714 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2 собствует более полному удалению различных солей с поверхности металла.

Например, при изготовлении печатного резистора на манганиновой фольге с использованием в качестве травильного средства хлорного железа после обработки раствором аммиака коррозионно-активные хлорные и хлористые соединения железа переходят в практически нерастворимые гидроокиси железа, хлорные и хлористые соединения меди и никеля — в хорошо растворимые и значительно менее коррозионно активные по отношению к сплаву аммиачные соединения.

Предлагаемый способ . наиболее эффективен при изготовлении печатных резисторов, с оде р ж а щих м едь.

На чертеже показаны области 1 и 2 изменения сопротивления резисторов, изготовленных соответственно известным и предлагаемым способами.

У печатных резисторов, изготовленных известным способом, при нагревании от 20 до

30 С сопротивление изменилось от 0,004 до

0,007%,т. е. расхождение в сопротивлениях отдельных резисторов составило 0,003%. При нагревании резисторов до той же температуры, изготовленных предлагаемым способом, сопротивление изменилось на величину от

0,0003 до 0,0011%, т. е. расхождение составило лишь 0,0008%

Способ изготовления печатных резисторов, основанный на фотохимическом травлении npoI0 бельных участков резистивного слоя, нанесенного на диэлектрическую подложку, покрытии поверхности заготовки резистора слоем лака и подгонке сопротивления резистора к номиналу, например, пропусканием через резистор электрического тока, отлича ощий ся тем, что, с целью повышения стабильности сопротивления резисторов при воздействии на них дестабилизирующих факторов и уменьшения расхождения температурных характеристик

20 резисторов, после фотохимического травления поверхность заготовки обрабатывают 20—

30%-ным водным раствором аммиака в дистиллированной воде с концентрацией 100—

500 мл/л в течение 0,5 — 5 час при температу25 ре, не уменьшающей концентрации раствора ниже 100 мл/л, например при комнатной температуре.