Установка для изготовления арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е 275268 оюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ч0

Заявлено 23.Х11.1968 (№ 1292023/25-27) с присоединением заявки т"

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Ч11.1970. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 13.Х.1970

Кл. 21h, 32! 12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 231с

УДК 621.791.763.1.037 (088.8) Авторы изобретения

Н. Е. Носенко, А, Б. Хайкин, А. Ш. Фурман, Ю. Н, Семенов, Г. Я. Желковский, Ю. В. Платун и В, И. Гаврилина

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к области механизированного изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий.

Известны установки, содержащие устройство для контактной точечной сварки и установленные на станине механизмы подачи поперечных стержней и шаговой подачи каркаса. Однако недостатком таких устройств является невысокая производительность и малая точность сборки каркаса.

Предложенная установка для изготовления каркасов, преимущественно пространственных, отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности и точной сборки под сварку, механизм подачи поперечных стержней выполнен в виде снабженных подающими пневмоцилиндрамп сдвоенной вертикальной кассеты с расположеннымп на разных уровнях поперечными стержнями, соответствую.цих пм штанг-отсекателей. зажимного устройства и подпружиненных призм с защелками, установленных с возможностью перемещения на роликах по пазам копиров, смонтированных на штоке соответствующего пневлтоцилиндра и обеспечивающих подачу поперечных стержней под электроды сварочного устройства. Кроме того, механизм шаговой подачи каркаса выполнен в виде жестко связанных между собой рам, несу,пих зажимные гидроцилиндры и установленных с возможностью перемещения под действием гидроцилиндра шаговой подачи.

На фпг. 1 схематично изображена описываемая установка в продольном разрезе, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — поперечный разрез кассеты зажимного устройства н устройство для контакгной сварки; на фиг. 4 — пневмоцилиндр и зажпмное устройство, разрез; на фиг. 5 — разрез

10 устройства для контактной сварки и призм с защелками; на фпг. 6 — механизм шаговой подачи в разрезе и устройство для контактной сварки.

Устройство 1 для контактной точечной свар15 ки состоит из наружных 2 и внутренних 8 сварочных электродов, расположенных друг против друга симметрично относительно продольной осп сварпваемого каркаса, при этом внутренние электроды 3 попарно соединены

20 между собой меднымп шинами 4. Механизм подачи поперечных стержней 5 включает в себя вертикальную сдвоенную кассету 6 и штанги-отсекатели 7, связанные с пневмоцплиндром 8. Зажимное устройство 9 выполнено в виде сдвоенного пневмоцилиндра 10, на штоках которого закреплены призмы 11, прижимающпе внешний относительно каркаса

cTepmHst i< скобе 12. Зажимное устройство связано с пневмоцплпндром 1т . Mexa3Q низм подачи содержит пневмоцплиндр 14, на

275268

Фиг. 1 штоке которого жестко закреплена направляющая 15 с ползунамп 16, на кронштейнах которых расположены .ролики 17, персмеща огцпеся по пазам коппров 18, и пружинные пластины 19, па концах которых закреплены призмы 20. Призмы 20 снабжены защелкамп

21, которые в исходном поло>кении открываются упорами 22.

Механизм шаговой подачи служит для перемещения заготовок и готового каркаса и 10 представляет собой восемь зажимных гидроцплппдров 28, укрепленных на двух подвп>кных рамках 24, жестко связанных между собой штангами 25. Цапфы штанг 25 перемещаются гидроцилиндром 26 в опорах сколь>ке- 15 ния стоек 27.

Механизм подачи поперечных стержней и механизм шаговой подачи установлены на станине 28. Рольганг 29, представляющий собой ряд И-образных роликовых опор, пред- 20 назначен для укладки на нем заготовок-лесенок и перемещения по нему готового каркаса.

Устройство для изготовления IlpocTpHIlcTвенных каркасов заготовки-лесенки устапав- 25 лива1от па рольганг и задвигают в зону передней рамки 24 механизма шаговой подачи.

Стержни 5 поперечной арматуры закладывают в вертикальные направляющие,30 кассеты 6. 30

После проведения подготовительных работ ппевмоцилиндры выдают два стержня поперечной арматуры из направляющих 80 кассеты б к призмам 11 за>кимного устройства 9.

Пневмоцилиндр 10 зажимает внешние относи- 35 тельно каркаса концы стержней между призмами 11 и скобой 12. Штанги-отсекатели 7 возвращаются пневмоцилиндрами 8 в исходное положение. Затем пневмоцилиндр 14 переносит стержни, прижатые к призмам 20 за- 40 щелками 21 в зону сварки. Электроды 8 прижимают стержни 5 к продольной арматуре

81, отжимая при этом пружинные пластинь !

9 призм 20. Прп возврате в исходное положение ппевмоцилпндра 14 стержень 5, прижатый к продольной арматуре, выходит из защелок 21. После подхода к арматуре элекТро;Jîâ 2 включают сварочный ток, и происходит сварка. По окончании процесса сварки все механизмы возвращаются в исходное положение, гидроцилиндры 28 механизма шаговой подачи зажимают каркас, а гидроцилиндр

26 перемещает его па одпп шаг. Затем цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Установка для изготовления арматурных каркасов, преимущественно пространственных, содержащая устройство для контактной точечной сварки и установленные на станине мехаш1зм подачи поперечных стержней и меxH11ïçì шаговой подачи каркаса, отлича1ои(алсл тем, что, с цел1.1о повышения производительности и точности сборки 11од сварку, механизм подачи поперечных стержней выполпсп в виде снабженных пода1ощими пневмоцплипдрамн сдвоспной вертикальной кассеты с расположенными на разных уровнях поперечными стержнями, соответствующих им штанг-отсекателей, зажимного устройства и подпру>кннснных призм с защелками, установленных с возможностью перемещения на роликах по пазам копиров, смонтированных на штоке соответствующего пневмоцилиндра и обеспечива1ощих подачу поперечных стержней под электроды сварочного устройства, а механизм шаговой подачи каркаса выполнен в виде жестко связанных между собой рам, несущих зажимпые гидроцилиндры и установленных с возможностью перемещения под действием гидроцилиндра шаговой подачи.

275268

l7 i9 22 !о 2/

9 иг 5

Фиг 6

Составитель А. Комарова

Текред А. А. Камышникова

Корректор А. И. Зимина

Редактор Г. Гончарова

Заказ 2887!16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2