Устройство для разгрузки направляющих станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

окая т1 т»ЮтФ М @Ивам

О И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

275645

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 217868

Заявлено 10.Ill.1969 (Ж 1309009!25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 49а, 24/03

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК В 23q 23/00

УДК 621.9-112-219.2-328(088.8) Опубликовано 03.Ч11.1970. Бюллетень _#_- 22

Дата опубликования описания 12.Х.1970

Автор изобретения

В. М. Пестунов

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКОВ

Известно устройство для разгрузки станков

;по авт. св. № 217868, в котором плунжер гидросистемы взаимодействует со шпонкой, оое=печивая соответствующее положение проставки, опирающейся на пиноль. Недостатком известного устройства является отсутствие ко>»пенсации упругой деформации направляющ1х в процессе рабочего хода.

Описываемое устройство является дальнейшим развитием изобретения по авт. св.

¹ 217868 и отличается от известного описываемое устройство тем, что на шпонке установлен профилированный кулачок, взаимодействующий с плун>кером гидросистемы таким образом, что в гидросистеме меняется давление, компенсируя изменение параметров в процессе рабочего хода пиноли. Это отличие позволяет полностью компенсировать упругую деформацию направляющих пиноли. С целью повышения точности компенсации в связи переналадкой кулачок выполнен сменным и профилирован по изменяющимся параметрам.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для разгрузки направляющих станков; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А .на фиг. 1.

В отверстии корпуса 1 по подвижной посадке установлена пиноль 2 силовой головки.

К пиноли винтами прикреплена шпонка 8, на которой установлена ось ролика 4 толкателя плоскокулачкового механизма подачи силовой головки. Кулачок 5 установлен на оси, закрепленной в корпусе. В корпусе перпендикулярно оси пиноли расточено цилиндрическое отверстие, заполненное гидропластом. С одной

5 стороны отверстие заканчивается проставкой б, опирающейся на ппноль. С другой стороны в отверстие ввинчен штуцер, который через трубку 7 и второй штуцер соединен сцилиндром, в котором может перемещаться плунжер

10 8. Таким образом две расточки в корпусе, два штуцера, трубка, проставка и плунжер образуют систему сообщающихся цилиндров, заполненных гидропластом. Плунжер 8 опирается на боковую поверхность кулачка 9, а проставка

15 соприкасается с пинолью в зоне максимальных удельных давлений корпуса на пиноль в процессе рабочей подачи пиноли.

Вращение пиноли предотвращается шпонкой, закрепленной на пинали и перемещаю20 шейся в продольном пазу корпуса головки.

Кулачок б находится в постоянном контакте с роликом 4, установленным на оси, закрепленной на шпонке. Вращаясь, кулачок э нажимает на ролик 4 и заставляет пиноль си25 ловой головки совершать полный цикл возвратно-поступательных движений в соответствии с профилем.

В начале рабочей подачи шпонка прижата плунжером 8 и к верхней плоскости паза. Под

30 действием вертикальной составляющей дви7 г

275645.

Составитель М. Сакова

Рсдактор В. Левятов Техрсд А. А. Камышникова Корректоры: С. А. Кузовенкова и T. А. Уманец

Заказ 266116 Тираж 480 11одписиое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 з жУЩЕЙ CHJIbl B K) Ia II

11, соединяемые винтом 12 с корпусом, что позволяет их освобождать и поочередно соединять их с плунжером 8. Благодаря этому изменяется соотношение площадей поперечных сечений плунхкера и проставки в связи с изменением параметров кулачкового механизма. Диаметры переходных втулок 10 и 11 подбираются по параметрам сменных кулачков.

Для более плавной настройки соотношения плунжера и проставки последняя может быть выполнена из концентрично установленных колец 13 также с помощью винта закрепляемых на корпусе силовой головки. Освобохкдение

4 ксльца 13 позволяет увеличить площадь проставки и силу давления се на направляющие.

Для создания предварительного давления з системе установлен подпружиненный плунжер

5 15. Сжатие пружины 16 регулируется винто;I

17, соединенным с кронштейном 18.

Г!редмет изобретения

1. Устройство для разгрузки направляющих

10 станков по авт. св. Ыв 217868, отличающееся тем, что, с целью полной компенсации упругой деформации направляющих пиноли в процессе рабочего хода, на шпонке установлен до.1олнительный кулачок, взаимодействующий

15 с плунжером гидросистемы таким ооразом, что в гидросистеме меняется давление, компенсируя изменение параметров в процессе рабочего хода пиноли.

2. Устройство по и. 1, отличпющееся тем, 20 что, с целью повышения точности компенсации в связи с переналадкой, кулачок выполнен сменным и профилирован по изменяющимся параметрам.