Устройство для разгрузки направляющих станков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
окая т1 т»ЮтФ М @Ивам
О И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
275645
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства № 217868
Заявлено 10.Ill.1969 (Ж 1309009!25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 49а, 24/03
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
ЧПК В 23q 23/00
УДК 621.9-112-219.2-328(088.8) Опубликовано 03.Ч11.1970. Бюллетень _#_- 22
Дата опубликования описания 12.Х.1970
Автор изобретения
В. М. Пестунов
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКОВ
Известно устройство для разгрузки станков
;по авт. св. № 217868, в котором плунжер гидросистемы взаимодействует со шпонкой, оое=печивая соответствующее положение проставки, опирающейся на пиноль. Недостатком известного устройства является отсутствие ко>»пенсации упругой деформации направляющ1х в процессе рабочего хода.
Описываемое устройство является дальнейшим развитием изобретения по авт. св.
¹ 217868 и отличается от известного описываемое устройство тем, что на шпонке установлен профилированный кулачок, взаимодействующий с плун>кером гидросистемы таким образом, что в гидросистеме меняется давление, компенсируя изменение параметров в процессе рабочего хода пиноли. Это отличие позволяет полностью компенсировать упругую деформацию направляющих пиноли. С целью повышения точности компенсации в связи переналадкой кулачок выполнен сменным и профилирован по изменяющимся параметрам.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для разгрузки направляющих станков; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А .на фиг. 1.
В отверстии корпуса 1 по подвижной посадке установлена пиноль 2 силовой головки.
К пиноли винтами прикреплена шпонка 8, на которой установлена ось ролика 4 толкателя плоскокулачкового механизма подачи силовой головки. Кулачок 5 установлен на оси, закрепленной в корпусе. В корпусе перпендикулярно оси пиноли расточено цилиндрическое отверстие, заполненное гидропластом. С одной
5 стороны отверстие заканчивается проставкой б, опирающейся на ппноль. С другой стороны в отверстие ввинчен штуцер, который через трубку 7 и второй штуцер соединен сцилиндром, в котором может перемещаться плунжер
10 8. Таким образом две расточки в корпусе, два штуцера, трубка, проставка и плунжер образуют систему сообщающихся цилиндров, заполненных гидропластом. Плунжер 8 опирается на боковую поверхность кулачка 9, а проставка
15 соприкасается с пинолью в зоне максимальных удельных давлений корпуса на пиноль в процессе рабочей подачи пиноли.
Вращение пиноли предотвращается шпонкой, закрепленной на пинали и перемещаю20 шейся в продольном пазу корпуса головки.
Кулачок б находится в постоянном контакте с роликом 4, установленным на оси, закрепленной на шпонке. Вращаясь, кулачок э нажимает на ролик 4 и заставляет пиноль си25 ловой головки совершать полный цикл возвратно-поступательных движений в соответствии с профилем.
В начале рабочей подачи шпонка прижата плунжером 8 и к верхней плоскости паза. Под
30 действием вертикальной составляющей дви7 г
275645.
Составитель М. Сакова
Рсдактор В. Левятов Техрсд А. А. Камышникова Корректоры: С. А. Кузовенкова и T. А. Уманец
Заказ 266116 Тираж 480 11одписиое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 з жУЩЕЙ CHJIbl B K) Ia II
11, соединяемые винтом 12 с корпусом, что позволяет их освобождать и поочередно соединять их с плунжером 8. Благодаря этому изменяется соотношение площадей поперечных сечений плунхкера и проставки в связи с изменением параметров кулачкового механизма. Диаметры переходных втулок 10 и 11 подбираются по параметрам сменных кулачков.
Для более плавной настройки соотношения плунжера и проставки последняя может быть выполнена из концентрично установленных колец 13 также с помощью винта закрепляемых на корпусе силовой головки. Освобохкдение
4 ксльца 13 позволяет увеличить площадь проставки и силу давления се на направляющие.
Для создания предварительного давления з системе установлен подпружиненный плунжер
5 15. Сжатие пружины 16 регулируется винто;I
17, соединенным с кронштейном 18.
Г!редмет изобретения
1. Устройство для разгрузки направляющих
10 станков по авт. св. Ыв 217868, отличающееся тем, что, с целью полной компенсации упругой деформации направляющих пиноли в процессе рабочего хода, на шпонке установлен до.1олнительный кулачок, взаимодействующий
15 с плунжером гидросистемы таким ооразом, что в гидросистеме меняется давление, компенсируя изменение параметров в процессе рабочего хода пиноли.
2. Устройство по и. 1, отличпющееся тем, 20 что, с целью повышения точности компенсации в связи с переналадкой, кулачок выполнен сменным и профилирован по изменяющимся параметрам.