Универсальная машина для разливочно-укупорочного производства

Универсальная машина для разливочно-укупорочного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о 27569

Класс 64 4, 19;

814,L

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТ(НИЕ

ОПИСАНИЕ универсальньй машины для разливочно- укупорочного производства.

К авторскому свидетельству Д Я епепз, заявленному 6 августа 1929 года (заяв. свид. № 24894) О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1932 года.

Изобретение касается универсальной машины для разливочмо-укупорочно го производства, снабженной бесконечными рабочим, загрузочным и отгрузочным транспортерами с прерывистым движением; устройствами для очистки головок бутылок от смолки; мытья бутылок и чистки их выдвижными вращающимися щетками, споласкивания душами и шприцами, наполнения бутылок с подачей их подъемными столиками к воронке сливного соска, сопряженной с клапаном на сливном отверстии. Машина также снабжена известными устройствами для укупорки пробками, осмаливания, опечатывания и оклейки бутылок этикетками, автоматически закрывающимися и открывающимися для удержания бутылок клещами с пружинами, раздающими их рычаги.

В предлагаемой универсальной машине для разливочно-укупорочного производства рабочий бесконечный транспортер перемещается нижним полотном в корыте с чистящими, вращающимися щетками, а верхним проходит мимо устройспв, выполняющих процессы сполаакнвания бутылок, их сушки, наполиеяия их жидкостью, укупорки пробками, осмалииания, опечатывания, оттрузки бутылок, и оклейки их этикетками, подачи бутылок и гашении на них этикеток и очиснки горл бутылок от смолки.

На чертеже фиг. 1 изображает внд сбоку универсальной машины для разливочноукупорочного пронэводства; фиг. 2 — то же .спереди; фиг. 3 — и же сверху; фиг.

4 — 6 — детали мыпины; фиг. 7 — вид

i транспорта сбоку; фиг. — то же сверху; фиг. 9 — 14 — детали устройства транспортера; фиг. 15 — боковой вид наливочного и;жупорочного устройств; фиг. 16 — то . же спереди; фит. 17 — 25 детали указанного устройства; фиг. 26 — 28 — перегрузочное приспособление; фиг. 29 — 32 — детали устройства перегрузочного приспособления; фиг. 35 — 38 — приспособление для наклейки этикеток; фиг. 39 — 45— подъемник перегрузочного приспособления и фиг. 46 — 66 детали отскабливающего этикетки приспособления и прочего устройства машины.

Универсальная машина для разливочноукупорочного произюдства представляет собою комбинацию машин для соскабливания этикеток, очистки смолки, отмочки и чистки бутылок щетками, сполас ивания и сушки бутылок, наполнения бутылок жидкостью, их укупорки пробкамщ осмаливания и опечатывания головок бугылок с применением для передачи бутылок от одного процесса к другому бесконечного транспортера, приводимого а прерывистое движение шестернями с неполным числом зубцов, получающих вращение от мотора, а также вспомогательных транспортеров для подачи грязных бутылок к машине и отвода гуговой продукции.

В осяову машины принят бесконечный транспортер В (фиг. 1), нижней частью погруженный в кюрьпо С. Над транспортером, а также между его лентами.и под ним, от места загрузки его грязными бутыаками, в последовательном порядке размещены устройства: а — для агакабливания этикеток (фиг. 1. 51, 52, 53 и 54), b— для очистки от омолки горлышек бутылок. (фиг. 1 и 6), с — для отмочки бутылок в горячей воде корыта (фиг. 15 и 16), д— для первичной чистки бутылок наружными неподвижными и внутренними вра« щающимися IIiåòÿàìè (ф:ит. 1, 15, 16, 22 и 23), е — для вторичной чистки щетками, аналогичное первому устройству (фиг. 1, 15, 16, 22 и 23), д — для споласки вания бутылок шприцами и душами, k — для сушки бутылок, путем стенания воды в корыто с отводной трубкой (фиг. 15), i— для наполнения бутьпз.ок жидкостью (фиг.

1, 15, 24 и 25), 1: — для укупорки наполненных бутылок (фиг. 1, 15, 21), l — для осмолки головок бутылок - (фиг. 1, 15), т — для опечатывания осмоленных головок бутылок (фиг. 1, 15), и — для наклейки и расправки этикеток (фиг. 1, 26, 27, 2S, 33, 34, 35, 36, 37 и 38). Транспортер В (фиг. 1, 2, 7 и 8), состоит,и.з двух бесконечных, образованных шарнирно сочлененными звеньями 4 цепных лент, на натянутых ка парные, соединенные осями, колеса

5 и 5, при чем колеса 5 с зубцами 7 на ребордах явйяются ведущими. Эти цепные ленты служат для перемещения поворотно укрепленных в звенья 4 цапфами 8 пластин 0 крестообразного сечения с гнездами

10 на них для бутылок. Пластины 9 несут на концах, прилетаюпгих к звеньям 4, эксцентричные диски 11. Ленты транспортера из плоских звеньев 4 удерживаются на колесах 5 и 5 направляющими жолобами

6, образованными ребордами. Пластины 0 устроены поворотными в, целях подачи бутылок к различным процессам, совершаемым машиной, смопря по надоонооти, то горлышком вверх, то наоборот, что достигается при движении транспортера при посредс.пве эксцентричных дисков 11, поворачивающ их пластины 9 при встрече с наклонной плоскостью порогов 12—

12 XEU, укрепленных по пути следования пластин в тех местах., как того требуют отдельные процессы, выполняемые MRIKHHofi, В целях предупреждения произвольного поворачивания пластин 0 в пути, концы их цапф 8 снабжены жестко укрепленными квадратньвпх насадками 13, скользящими по на.правляющим 14. В местах установки наклонных порогов 12 направляющие 14 имеют прорывы. Для того, чтобы не дать возм ожности эксцентрикам 11 пройти над порогами 12 вхолостую, над ними укреплены ограничивающие перемещение эксцентриков 11 вверх упорные пластинки 15, по которым скельзят шейки цапф 8 при поворачиванин пластин О. для удержания бутылок на, пластинах 0, гнезда, их снабжены клещами, ocb которых укреплена в приливах 24 стаканов 10. Рычапи 23 клещей, распираемые пружиной 25, снабжены шипами 24 . Раскрывани е клещей, а следовательно и оовобождение бутылок производится но время движения транспортера расставленными в требующихся местах вилками 26, своими изогнутыми щеками сжимающими рычаги 23 клещей (фиг. 8, 11, 12, 13 и 14). Насадки 13, на цапфах 8 пластики О, одновременно служат для перемещения лент из звеньев 4, путем зацепления за них зубцов 7 ведущи,х колес

5, Ведущие каприса 5 транспортера имеют .на своей оси наглухо укрепленное зубчатое колесо 16, входящее в сцепление с сидящей на валу шестерней 17 с неполным числом зубцов, чем обусловливается прерывистое движение транспортера В, получающего вращение от мотора 21 через червячную и цепную передачи 10, 20, 18 и 18.

Устройство для соскабливания этикеток .остоит из установленных на раме 27 загрузочного и отгрузочного транспортеров А и А, и четырех нккей 55 и 55, из коих два ножа (пружинящих) 55 yzpeпляются в проииводиаметральных точках непосредотвенно к перекладинам рамы 27, а два других 55 на крест по отношению к первым на концах полукольца 50. Ножи

55, уирепленные к полукольцу 50 поворогно и за внешние плеча пружинками

57, притягиваются к щекам клещей 23, аналогичных клещам 23 на транспортере

В, расположенных над полукольцами 50.

Соскабливание этикеток Ножами 55 и 551прои схe;gm в момент раокрыпия клещей

23 при подьеме и опускании передающего бутыжи механизма с транспортера А на транспортер В (фиг. 1, 51, 52, 53 и 54).

Очистка от омодки производится приспособлением, ра сположенным в точке Ь под лентой тракспортера В (фиг. 1), состоящим из ножей 58, уопроенных наподобие нояскиц, рычапи которых раздаются пружиной 60„а ось укреплена в вилке 59 подъемного и вращающегося стержня 61.

Подъем .ножей 58 к горлу опрокинутых бутылок пластиной 9 воздействием наклонкой плосиости упора 12i> находящегося между пунктами а и Ь (фиг. 1) транспортера В, на эксцентрик 11, осуществляется эксцентрично насаженными на ось дисками 64, провзводящими при вращении да:вление на концы двуплечих рычагов 65, вилки вторых концов которых поднимают обойму 65, поддерживаюшую концы стержней 61, Вращение стержней — 3

61, а с леoдt1оoвMатTельно и ножей 50, достигается через червячную передачу 62 и цепную передачу 63 (фиг. 3 a 4).

По очистке от емолки бутылки, повернутые упором 12-11 на угол в 90, подаются транспортером в корыто С, в котором происходит огмочка их в теплой воде с одновременным переворачиваиыем при встрече несущих их пластин 0 с упорами 12-111, 12-1V, 12-V.

При дальнейшем передвижении транспортера В, бутылки подводятся к приспособлению, находящемуся в " пункте cl (фиг. 1) для гистки бутылок щетками 66, 67 и 67 (фиг. 1, 2, 15, 16 и 17). Приспособление для чистки бугьглок изнутри и снаружи состоит из укрепленных к диску б0 щеток 67 и ершей 66; подъмаемых периодически из потая 68 корыта С и вращаемых механизмом, тождественным с мехаииемом для подача смогпи-очистительных ножей 58, и состоящим из несущего диск 60 стержня 70, червячной передачи

71, обоймы 74, параллелей 78, двуплечего подъемнога рычага 76 и эксцентрика; 77.

Донышки бутылок чи(стятся перемещающимися по вертикали щетками 67 . По окончании чистки бутылок щетками 66, 67 и 67, во время остановки транспортера

В, при дальнейшем его движении бутылки подвергаются опять перевергы вани ю в корыте С при встрече нсцентри ков 11 несущих бутылки пйаспгн 0 с упорами

12-Vl и 12-Ull и при очередной остановке трапспоргера В вторично Iloäâåðlàþòñÿ . чистке щетками 66, 67, подымаемыми из второго потая 68 корыта приводным механизмом 70-1, 71-1, 72-1 74-1, 76-1, 77-1, 77-11 и 78-1 (фиг. 15, 16, 17, 18, 19 и 20), аньтогичньхм механизму приспособления для первичной чистки бутылОК. Для чисжи донышеов бутылок верхними опускающимися щетками 67 необходимо. чтобы бутылки приходили во вращательное движение. Для этого процесса используется вторая половина времени остановки транспортера В, при чем вращение бутылок досгигаепся следующим образом: клещи 23, удерживающие бутылки в «нездах транспвртера, раскрываются под воздейсгвием опуокающыхся вилок 82,подобных вилке 26 (фиг. 14), при посредстве дВуплечего рычага 81, на плечи которых производят давление кулаки 84. Освобожденные бутылки садятся иа щетки 66 и 67 н вместе с ними враша отая. По прекращении действия кулака 84 и рычага 81, вилка 82 оттянивастся пружиной вверх, а клещи 23 захватывагот бутылку. Вторичнал чистка щетками преследует отмывку тех мест бутылок, которые при первичной чистке были закрыты стаканом гнезда 10 и щеками клещей 23 транпортера В (фиг. 15). Механизм для вторичной чистки щетками отличаегся от первого тем, что кулак 77-1, ведающий подъемом щеток 66, 67, снабжен добавочным выступом

77-11, а в разжимающем клещи 23 приспособлении кулак 84 выпойнен сдвоенным.

Щетки 66 и 67 при вторичной чистке выходят из ногая 68, на, высоту меньшую, нежели при первичной чиспке в п1ункте d, с целью обнажения мест бутылок, закрытых при первой чистке стаканами и клещаыи., как говорилось выпге, что достигается раскрыванием клещеи 23 при вращении o ocBHOго Ii) 13x3 84 H свободным падением бутылок в щеточные гнезда

66, 67 и подыманнем их до нормальной высоты при на.жатии дополнительного выступа 77-П кулака 77 на рычаг 70-1 подьемного механизма. В конечной часпи корыта С бутылки перед выходом из него опять переворачиваются при встрече транспортера В с упорами 12-Vill и 12-1Х.

При дальнейшем перемещении транспортером В бутылок к споласкивающему приспособлению в пункте g (фиг. f) они совершают полуобороты при встрече пластин

0 с, упврами 12-Х и 12-Хl. При выходе в горизонтальную плоскость верхней ленты транспортера бутылки обращены горлами вниз.

Сиоласенвающсе приспособление, расположенное под верхней лентой транспортера в пункж д (фиг. 1), состоит из подъемных шприцев 80, укрепленньгх ка трубе, перемещаемой в параллелях 87 двуплечим рычагом 88, при давлении эксцентрично укрепленного на оси, получающей вращение ог распреде:шпельного вала, диска 80 на его короткое плечо. Вода к шприцам подводится гибким шлангом 00 (фиг. 5). Между процессами сполз скивания и наполнения бутылок в пунктах д и iпроисх:одит супп а бутылок, сводящаяся к свободному стеканию приставшей воды с бутылок в пункте и в корьпо 01 с отводной трубой 02 (фит. 1 и: 15). Перед подводом бутылок к наполнению в пункте i, пластины 0 транспортера

-поворачивают их еще раз на угол в 180 при встрече с упором 12-XII, устанавливая горлами вверх.

Устройство для наполнения состоит из резервуара 03 (фиг. 15), снабженного в верхнеи части камерой 04 (фиг. 24), в которую подводится разливаемая жидкость по трубе М, Наполнение резервуара 03 происходит через сообщающее ее с камерой 04 отверстие, закрываемое тарельчатътм к1лапаном 96, сочлененным двуплечим рычавом 97 и поводком 07 с поплавком 98. При отсутствии жидкости в резервуаре клапан 96 открывается автоматически пружиной 99, одним концом укрепленной к перекрытию между резервуаром

08 и камерой 94, а вторым к плечу рыча.га 07. При наполнении автоматически же закрывается поплавком 98. В нижней ча,сти резервуара 08 укреплены сливные трубки с конусными кол1пачками 102, свободно перемещающимися на их косицах и отжимаемыми вниз спиральными пружа. нами 106, Центрирующие воронки 102 сочленены с закрывающими слнвные отверстия клананами 104 при посредстве тяг 103, проходящими через сальник в днище резервуара. 93 и оканчиваюпгимися вверху вилками 105, для приподымания поплавка 98, а сйвдовательно эакрьггия впускного отверстия клапаном 96, при открытии сливных отверстий подыманием клапанов 104 (фиг. 15, 24 à 25). Против сливных трубок, внизу, под транспюртерной лентой установлены укрепленные на планке перемещающейся в параллелях

100 -при воздействии кулаков 101, пружинящие столика 100. Одновременно с поднятием столиков бутылки освобождаются от задерживающих их клещей 23 гнезд 10 трансиюртера путем закрывания их вилками 26, подымаемыми сидящими на одной оси с кулаками 101 кунаками

107 через стержни 108. Вилки 26 приводятся в исходное пюлюжение пружинами

109. Поднимаемые столиками 100 бутылки своими головками приподымают воронки

102 и таким ооразом открывают клапа,ны 104 слинных трубок, и одновременно через тяги 103 с развилинами 105 поплавок 08, поводок 07 и двуплечи и рычаг 07 закрывают клааан 06 впускного отверстия. Пю наполнении бутылки перемещаются к купорочному приспособлензпо и подаются к мундштуку подъемным механизмом, как и лри наполнении, сюстоящим из столиков 100 с деталями 101, 107, 108 и 100 (фиг. 15). Купорочная машина состоит из державки 118, перемещаемой от кривошипа 112 диска 111 через диуплечий рычаг 116 с укрепленными к ней купорны ми стержнями 112, проходящими через трубКи 118 подающего самотеком пробки бункера 117 (фиг. 1, 21), Встед за купоркой производится в пункте t, процесс осмолк н головок за,купоренных бутылок, перед которым бутылка, передвигаемые транспортером В, повертываются пластиной 9 при встрече с упором 12-ХШ горлыпгками вниз. Приспособление для осмоливания состоит из элекърине свой смологрейки 110 (фиг. 1), из которой смола к головкам подведенных бутылок подается ковшиками 128, приводимыми в поступательновозвратное движение по вертикали штангой 121 через двуплечий рычаг 122 от кулака 123. Штанга 121 при водит в движение также и сочлененные с пею дцуплечБе рыча,ги 125 щеток 67 предназна.ченных для чистка доньппек бутылок..

После осмаливания следует опечатыванйе головок бутылок при следующей оста,новке транспортера подъемныии печатями 124. Печати 124, скрепленные стержнем, перемещающимся в параллелях 125 через сопряженный с ним рычаг 122, приподымаются и нрижимаются к головкам бутылок кулаком 123. Бутылки при дальнейшем пе редвижении транспортера

В повер1ъиаются горлами вверх упором

2 YlV 12.

Последний процесс — наклейки и ðàñправления этикеток — совершается в момент опускания бутылок с пункта транспортера В на отгруэочный транспортер

А . Приспособление для наклейви (фиг.

20, 28, 33, 38) состоит из установленного с правой стороны передаточного меха,низма бутылок с транспортера В на транспортер А ящика 126 с заложенным в нем запасом эпюкетюк,, отжимаемых слева напра;во п ружиной (на чертеже не показанной). Э.пипетки через щель в нижнем ребре ящика 126 подаются на наклонну|о площадку 129 поворотным пальцем- . подавателем 128; С площадки 120 этикетки po,Tèêàìè 131 передаются на поворотные поду цили ндричоские лопатки ИО, с одновременным намазыванием ими этикеток клеем. Лопатки 130 поворачиваются на оси в пределах угла в 00 пальцем

133, производящим давление на короткие плечи ломаных рычавов 132 с осью вращения в вершине угла, длиннь1е плечи которых снабжены подхватывающими лопатки 130 шарнирно присоединенными пальцами. Лопатки ИО с этикетками, покрытыми клеем, переходят из положения приема эти.кеток в положение, показанное пунктиром (фит, 33) и наклеивают этикетки на опущенные,на транспортер А бутылки д. При дальнейшем движении палец 183 проск|акивает, и лопатки собствонным весом пойю рачиваются на оси в горизонтальное положение (фиг. 34); в это же время выдвигаются ролики 134, укрепленные на ножницеподобных рычагах 185, раскрывающие и закрывающие. рычаги которых стягиваются лружи ной 186 (фиг. 36 и 37), которые при всгрече с цили1ндрической поверхностью бутылок, преодолева.я натя.женис . пружины 186, раздаются и> сиолъзя тхри дальнейшем продвижении вперед ло поверхности бутылок, разглаживают наклеенные лопатками 180 этикетки (фит. 38).

При возвращении в исходное положе|и|с, ролики 134 сближаются под действием Ila их рычаги т|ружинЬ| 188.

Загрузка грязными бутыл1ками и разгрузка от наполненных и. закупоренных бутылок транспортера В производится транспортерами А и А, подходящими к нему в стык в пунктах а и и при посредстве перегрузочного механизма (фиг. 26, 27, 28, 29, 30, 31 и 32). 1 ранспортеры А и А состроят из лент, составленных из плоских, перекинутых через иосьмп|транные барабаны 2, звеньев 1 с гнездами для бутылок 3, н приводятся в прерывистое движение отдельными от транспортера В приводами, состоящими также из шестерен с неполным числом зубцов. Ленты транспортеров А и А проходят под верхним пол отном транспортера В и охватывают его нижнее полотно. Загрузочное. и разгрузочное передаточные приспособления состоят ио перемещающейся по вертикали в пареллелях 28 рамы 27 с укрепленными к продольным рейкам клещами 23, аналогичным по устройству с уже описанным и выше клещами 28. Рама 27 предназначена для забирания бутылок с верхнего полотна транспортера В и перенесения их на верхние же полотна транспортеров А и А . Вертикальное перемещение рамы 27 осуществляется при посредстве зубчатых реек 20, укрепленных по обе стороны рамы, и находящихся в сцеплении с кими шестерен 30 (фит. 2.7). имеющих вращение в противоположные стороны.

Согласованные действия всех приспособленийй на транспортере В, в том чис.те. и рамы 27, через реечн чо передачу 20, 30 достига|отся целым рядом кулачных и цепных передач, получающих движение от распредепггс 1ьного вала В с передачами из конических шестерен, получающето вращение через коническую передачу 22 от вала., приводящего в движение траспортер В.

Предмет изюбретен ия.

1. Универсальная машина для разливочно-укупорочното производства с, лримвнениея бесконечных рабочего, загрузочногоо и отгрузочного транспортеров с лрерьн|нстьв| движением, устройств для очистки головок бутылок от смолки, мытья оутылок и чистки их выдвижными вращающимися щетками, слоласкивания душами и шприцами, наполнения бутылок с подачей их тгодъсмными столиками к воронке слньного соска., сопряиенной с клапаном на сливном отверстии, укупорки пробками осмаливания, ollo÷àòûâàíèÿ и оклейки бутылок эттп етками, азтоматически закрывающихся и открывающихся клещей для удержания бутылок с пружинами, раздающими их рычаги, о»ича»щаяся тем, что рабочий бесконечный транспортер В, леремеща|ощийся нижним полотном в корыте С с чистящими вращающт|м11ся щетками, а. верхним проходящий мимо устройств, выполняющих процессы ополаскивания бутылок (g), их сушки (Ь), наполнения их жидкостью (г), укупорки их прооками (li), осмаливания (Ц, оле |атывания (ni), оттрузки бутылок, и оклейки их этикетками (и), подачи бутылок и гашения на них этикеток (а), л очистки горл бутылок от смолки (Ь), в целях,подачи бутылок, для совершения указанных процессов, ооратценными головкамп вниз или наоборот, I также перевертывания Нх в моечном корыте, снабжена Iloворотными па своих цапфах 8 в звеньях 4 лент транспортера, В пластинами 0 с гнездами для бутылок., которые имеют на выступающих из звеньев концах цапф квадратные насадки 18, скользящие ло прерыгающимся направляющим 14 и служащие для лредупрея дсния пластин от произвольноlо поворачивания, I. Также эксцентрично у1 рспленные на шейках цапф, ограниченных в перемещении по вертикали упорами 15, прилетающие к внутренним сторонам лент из звеньев 4 диски 11, предназначенные для ловертывания пластин, а вместе с ними и бутылок при накате на наклонные, пороги

12, 12 — 12-Х11, установленные на пути следования по..ютна транспортера. в тех местах моечного корыта и у приспособлений, совершающих процессы, где по ходу производимой операции необходимо изм<нсние положения бутылок (фиг. 1, 7.

S, 1О)

2. При ма|нине по л. 1 применени приспособления для очт1стки головок буть1.1ок от смолк11., в 11ънетО Ь дВи|кения транспортера В в виде ножей, клинки которых скреплены наподобие ножниц, отличающаяся тЕХ|, ITO НОжн 58, уКрЕ клены ось|о в ьилке 50 несущего Нх

1н1111нделя, спаб|кены пружиной 60 для с1ятив|1ния Нх рычагов в цел1ях придания им пружицности при охвате головок бутылок, и имеют, помимо обычного вра.щательного движения, поступательное движение по вертикалй, осущес?",вляемое при посредстве известных двуплсчих рычагов

65, 0 III EOHIIbl It0?opbIX CO IJI HOIIbl C DOQдерживающей шпиндели ножниц оооймой 65, а вторые предназначены для вза«имодействия с эксцентрично уырепленными на валу дисжами 64, получаЮщими вращение через ITcIIIHblc и конические передачи от распределительного вала З (ф?П. 1, 2, 4).

3. При машине по и. 1 применение мое?ного коры??а, снабженного в пунктах d

I1 1 ногаями Q JIsl выдвижиь1x:31?а?ца1ощихСя щЕ?ОК 66, 67 отличающегося ГСМ ГГО В целях чистки закрьггых с?аканами пгезд

10 и клещами 23 пластин 9 транспОртера нри первичной чистке щетками в пункте 0 повср?гнилостей бутылок управляющие выдвижением щеток кулаки 77 снаожсны выступами 77 — 11 для дополнительного выдвижения по вертикаг«и щеток. а вместе о ними ?1однх1тия Оутылок до нОрмальной выасты, после их выпадения из гнезд транспортера ??ри Ilодходс к щеткам в пункте l..

4. При ма?пине но и. 1 применение прис?1оообле ния для псрехватыва?1ия бутыtold при прохождении ими че1?сз щетки н пункте 1, снабженного кле?цани для удержания бу?ылок, ?«гвоздях вранснортора. рычаги коюрых раздаются пружинами 1«

;tIIQ I1J1O tiIItIIEI 1?Ь?Чати "MEI отличаюЩегосЯ ГЕМ что оио имеет фиту р?гу«О, перемещаю?цу?ося в вертикайвном на1?равлении ви.?ку 8" (26), предназначенную для двукратног0 раскрьгвания клещей на IIJIастинс 9 траяспортера, IoT зкцентрично укрепленного на оси, пол)уча?ощей вращение через коничеокую передачу оТ раа?гределительного вала, диска 84 с- двумя кулачными высту?13«мй (фиг. 15), 5. При машине по и. 1 применение разливного устроЙс?Ва, сос?оящето из Оаеа с тарельчатьв1и, ноо ?ередно де?гствующи,м и клапанами на впускных и сливных отверстиях с открыванием клапанов ltoñJlå;lних ??мгаьтием на. подвижныс воронки сливных трубок горлами бутылок; но1аваемых нод HNIIîëíåIHèå ?Ioäúåìíbtì;t." столиками, с понлавковым клавдианом для автоматического закрытия Ilo наполнении oclка жидкостью впускных отверстий, ««« J«««члюЩегосЯ ТИ1, ЧТО В ЦЕЛЯХ УДСРЖЗНИЯ

T«седлах впускных отверстий клапанов

96, сочлененных рычагами с поплавком

98 в момент открытия клапавов сливных трубок, стержень 103, сопряженный с центриру?ощей подвижнои воронкой 102 и с клапаном 104, имеет продолженный вверх конец, которыи снабжен развилиной 105, служащей для 1?одхватывания и удержания поплавка 98 в плоскости наивысшего, могущего быть в баке, уровня жид?чости, что соответс?«вует закрытому положению впускных отверстий (фиг. 15, 24, 25).

6. Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем что для перемещения бутылок с подающего транспОр?ера А Hd рабочий транспортер В прижнена рама

27, передвигаемая 110 вертикали в парах.?елях 28 при пооредстве передач из зубчатых реек 29 и шестерен 30, получающих вращение через цепную и коническую передачи от распределительного вала В (фиг. 26, 27 28, 41, 42, 43).

7. Форма выполнения машины по Il.н. 1 и 6, отлячяющяяся тем, что для автоматического расцепления шестерен с зубчатыми рейками приме кено нриспособлоние. сoстоящее из качающихся на осях 34 штанг

33, которые своими 1на рообразными уго.?щениями 32 сочленсны с п одвижной iB кулисах 35 осью -«шестерен 30, служащих для отвода последних от зубчать?х рсе?. нри воздействии на их концы 33 пальцев

29 на. зубча?ых рейках 29 перемещаемой вверх рамь? 27 (фиг. 39, 40, 41 и 42).

8. При машине по Il.н. 1 — 7, с целью 11редуиреждения несвоевременного сце11ленля шестерен 30 с зубча?ыми рейками 29 во время опускания раъ1ы 27 вниз, ггримсн«пио собачек 38, служащих для удержания в отклоненном положении штанг 33, несу IlIIx ось шестерни, путем зацепления за их -нижние концы, и выключаемых пальцами 29-11 зубчатых реек 29 при занятии рмюй 27 ?«ихнего ноложев ин (фиг. 44 и 45).

9. 11ри машине по пп. 1 — 8 применен?н. для раскрывания к.?ещей 23 на бутылочных гнездах 10 транс«но ртсра В ?1еремеща«мых пО горизонта;?и в кулисах 41, порок;1адин 42 на, нареллелях 28 рамы 40, отжима< мо1?1 в исходное положение пруж11ной 43 (фиг. 26, 27, 30. 46, 47, 48 и 49). .10. При ма1нине по пп. 1 — 9 применение ?Ia раме 27 пружинящих ножей 55, 55 и поворотных ножей 55, 55 надугах 56 рамы д1?я гашения зтикеток на бутылках, подаваемых транспортером А к чистке (фиг. 51, 52, 53 и 54).

@иго

Л,,... .% + 17-т-,—

1/ 1/

96

/9/

/77

//9

1 ," !

" 1.",",", 1 !

/

1 Л И

79 77 фит 9Х

9./

97

/os

/99 фНГ. Р юга Ъ

Ф/Ху,59

) (I ли Й 43езф фН1 М а19

Э г

97 /99 —, /яо

99 авторскому свидетельству Д. Я. Тепера № 27569.

К авторскому свидетельству Д; Я. Теппера № 27569

3% г гг гг фЯГД

par.59

Фиги

eJjpSl

Фиг.59

Ц ФИГ.3б с:@„: .» фю 59 гг = ю-г <- >

ФиГ.59 фш; е9 фнг.eo

©уо фиг.б5 фнг. б! Ы гг фигы гг

ФЯГ.» ;

Ж1Гг4б

Ю кьT. 5 с