Способ получения ребристых панелей из титана

Способ получения ребристых панелей из титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А- --Н- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

275710

Союз Советских

Социалистических

Республик

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Õ11.1968 (№ 1293109/22-2) М. Кл. В 21Ь 9, 00 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Опубликовано 22.Vill.1973. Бюллетень № .34

Дата опубликования описания 4.XII,1973

УДК 621.771.24-419.4 (088.8) Авторы изобретения Ю. М. Сигалов, В. Л. Демкин, И. (1. Павло".;, А, В. Крупин, В. Н. Чернышев., Б. Л. Линецкий, Ю. Л. Зарапии и И. А. Шпажников

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ТИТАНА

И ЕГО СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Известны способы соединения элементов ребристых панелей из титана и его сплавов посредством сварки прокаткой.

При этих способах элементы, составляющие ребристую панель, заключают в вакуумированныи пакет и прокатывают при

780 С за несколько проходов с единичными обжатиями нс менее 60%.

Использование защитной оболочки затрудняет контроль качества поверхности и правильности геометрической формы панели.

Кроме того, получение изделий с требуемыми допусками возможно только на клетях с большой жесткостью.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что прокатку проводят в интервале температур 940 — 980 C с единичными обжатиями 15 — 20% в вакууме 1 10 4—

1 ° 10 — мм рт. ст. Эти отличия позволяют получать панели с прочностью сварного соединения составля|ощпх панели, равной прочности основного металла, с качественной поверхностью и правильной геометрической формой.

При получении панелей по предложенному способу сначала собирают элементы панели в пакет под сварку прокаткой, затем производят горячую прокатку пакета в валках вакуумного стана.

На фиг. 1 изображена схема пакета; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Пакет состоит из обшивочных листов 1, между которыми помещают ребра 2 жесткости и пустотелый заполнитель 3 из малоуглеродистой стали. Для предотвраще.шя смещения элементов панели относительно друг друга производят крепление его составляющих сваркой либо клепкой 4. После сбор10 ки пакет нагревают в вакуумном нагревательном устройстве и прокатывают за несколько проходов на стане при температуре

940 — 980 С с единичными обжатиями 15—

20 при остаточном давлении 1 10 — 4—

15 1 10 —" мм рт. ст.

Способ получения ребристых панелей из

20 титана и его сплавов, включающий сборку пакета с пустотелым паполнителем из малоуглеродистои ста IH и горячую прокатку в вакууме в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью повышения механической

25 прочности соединения составляющих панели, получения качественной поверхности изделия, правилыюй геометрической формы, прокатку проводят в интервале температур 940 — 980 С с единичными обжатиями 15 — 20% в вакууме

30 1 10 — — 1.10 — " мм рт. ст.

275710

Ри2. 1

Сосгави:ель 1 с Ji i D

Корректоры: Л. Царь.<ова и В. Федулова

Тсхрсд Л. Ьогданова

Редактор В. Левитов

Типография, пр. Сапунова, 2

3 .; .з 3204 15 Изд. _#_o 1917 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государствеппого когяигста Совета Мипистров СССР по делага изобретепий и открытий

Москва. )К-35, Раугвск".ÿ иаб., д. 4/5