Агрегат для разливки и дробления ферросплавов

Агрегат для разливки и дробления ферросплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик

< 276117 (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 310865 (21) 1026676/22-02 (Я) М. Кл.

С 21 С 7/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий (23} ПриоритетОпубликовано 25 )179 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 2 01..79 (БЗ) УДК 669 ° 168 (088. 8) (72) Авторы E ° Г.Николаенко, Г.A.ßðîâèíñêèé, Д,И..Ясский, ИЗОбрЕтЕНИя С.Л.Бураков., Е.Е.Иикотин, Г.Г.Царев, И.Н.Тесля, Н.N.Äåxàíîâ, Л.И.Бойцов и И.И.Фриш

P1) Заявитель

Центральное конструкторско-технологическое бюро (54) АГРЕГАТ ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ДРОБЛЕНИЯ

ФЕРРОСПЛАВОВ

Известна машина для разливки ферросплавов, состоящая иэ основания, рамы, рамы поворотного стола с расположенными на ней изложницами-кристаллиэаторами, системы водоохлаждения, 5 механизма передвижения стола, желоба и приемно-разгрузочного устройства.

Отличием предлагаемого агрегата для разливки и дробления ферросплавов является наличие на станине коллек- 10 торной системы, включающей полэун с. двумя подвижными кольцеобразными трубами, один. конец которых соединен с подвижной магистралью, а другой с коллектором подвода охладителя к рабочей зоне. Это обеспечивает непрерывную разливку с охлаждением иэложйиц в рабочей зоне.

Кроме того, для получения плит требуемого размера агрегат снабжен поворотным устройством, выполненным в виде рамы, один конец которой шарнирно укреплен на неподвижном основа- 2 нии, а со вторым концом шарнирно связаны механизмы наклона. Для дробления плит на мерные куски агрегат имеет устройство для дробления, изготовленное в виде ползуна с бойками.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат для разливки и дробления ферросплавов; на фиг. 2 - схема системы охлаждения кристаллизаторат на фиг.3узел системы охлаждения.

Агрегат состоит из ковша 1, заливочной машины 2, питателя 3, валкакристаллизатора 4, изложниц 5, рольганга 6, устройства 7 для дробления, -рамы 8, соединенной шарнирами 9 с опорами 10, винтового поворотного ме ханиэма ll, рельсовых направляющих

12, привода 13, тележек-секций 14, гидроцилиндра 15 для поднятия и опускания валка-кристаллизатора по на" правляющим стоек 16. Устройство 7 для дробления плит 17 имеет ползун 18, снабженный бойком 19;

Система охлаждения изложниц оборудована двумя кольцевыми коллекторами

20 и 21, выполненными в виде рукавов с патрубками (по числу изложниц), соединенными с поворотной кольцеобразной трубой 22, укрепленной в ползуне 23, перемещаемом по основанию

24. На подводящих патрубках находятся драссельные краны 25.

Агрегат работает следующим образом.

276117

Жидкий металл из ковша 1 при помощи автоматизированной заливочной машины

2 равномерно подается через питатель 3 в полость, образуемуЮ валком-кристаЛлизатором 4 и изложницей 5, интенсивно охлаждается и кристаллизуется в непрерывную полосу. Полоса по рольгангу 6 направляется в устройство 7 для дробления, где от полосы последовательными ударами бойка 19 отламываются плиты заданного размера. Получение одинаковых плит обеспечивается пережимами в полосе, которые создаются благодаря наличию соответствующих выступов в изложнице и облегчают дробление, Разливочная машина может устанав« ливаться под любым углом к горизонтальной плоскости при помощи механизма, чем обеспечивается требуемая толщина плит. Валок-кристаллиэатор поднимается и опускается по направляющим стоек 16 посредством гидроцилиндра 15,2О а изложницы 5 крепятся на тележках и движутся по направляющим 12. Подача и слив охлаждающей воды в изложницы, осуществляются через два кольцевых коллектора 20 и 21. Вода из магистра- 2Ь ли подается, в подходящий коллектор 20 через трубу 22, поворачивающуюся во время работы в полэуне 23.

Труба 22 совершает колебательные движения по направляющим основания 24 Зб (одно колебание за оборот секций}. На подводящих патрубках имеются дроссельные краны 25, которые закрываются при помощи копира 26 только в зоне заливки и охлаждения расплава. Слив воды из Я изложниц производится через сливной коллектор 21 в воронку 27 через коленообразную трубу 28, Такая система позволяет осуществлять интенсивное охлаждение изложниц в зоне формирования плит и, наоборот, поддерживать их температуру на уровне 150-200 С в холостых зонах, что значительно повышает их стойкость по сравнению с неохлаждаемыми изложницами.

Формула изобретения

1. Агрегат для разливки и дробления ферросплавов, включающий устройство для заливки, разливочную машину с кристаллизаторами, собранными в бесконечную цепь, подвижную относительно валка-кристаллизатора, установленного под разливочной машиной, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью непрерывной разливки с охлаждением излож,ниц в рабочей зоне, на станине агрегата установлена коллекторная система, снабженная подвижным полэуном, несущим две кольцеобраэные трубы, одним концом соединенные с магистралью, а .другим - с коллектором подвода охлади теля к рабочей зоне.

2, Агрегат ао и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения плит, он снабжен поворотным устройством, выполненным в виде рамы, один конец которой шарнирно укреплен на неподвижном основании, а противоположный шарнирно соединен с механизмом наклона.

276117

Составитель Р.Зельцер

Техред О, Андрейко Корректор И.Демчик

Редактор Т.Колодцева

Заказ 7854/1 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4