Способ термической обр.лботки деталей

Способ термической обр.лботки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

276I3I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соме Советских

Социалистических

Республик ю

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18с, 5/00

18с, 1/34

Заявлено 16.XI 1.1968 (№ 1 292196i22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.х 11.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22.Х.1970

МПК С 21d 5 00

С 21d 1/34

УДК 621.785.79 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

«!AA .. .; Гхг .) (1: г1

Автор изобретения

H. В. Иванова

Ленинградский ордена Красного Знамени механический и

11АТЕНТ1х0- г Х

crlLjlEХХИ lECllAll

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Окончание формирования окисной корки устанавливается проверкой поверхности изделия или контрольного образца визуально при пэмощи лупы, дающей двух-, пятикратное уве5 личение (лучше всего применять бинокулярную лупу 14БС-2). Затем деталь охлаждается до комнатной темгературы Bìåñòå с печью.

По описываемому способу стойкость деталей из хромалюминиевого чугуна с защитным

10 покрытием повышается в 10 раз по сравнению с деталями, изготовленными из чугуна без каких-либо защитных гокрытий. Защитную окисную корку можно ссздавать на длинных и узких внутренних полостях изделий.

Способ термической обработки деталей из

20 легированнь!х чугунов, включающий отжиг, от гичаюигиг1ся тем, что, с целью образования защитной окисной корки на деталях, работа,ощих в контакте с жидким алюминием, нагрев производят до 750 С с выдержкой 6 — 10 час, после чего многократно повышают температуру на 40 — 50 С с той же выдержкой после каждого, повышения температуры до достижения 950 — 960 С с выдержкой при этой температуре, обеспечивающей образование окисной корки требуемой толщины.

Изобретение относится к области термообработки деталей из легHpoBBH!!blx чугунов, работающих в контакте с жидким алюминием или его сплавами.

Известен способ термической обработки деталей из легированных чугунов, включающий стжиг по следующему режиму: нагрев в окислительной атмосфере до 850 — 1050 С, выдерж. ка при этой температуре 6 — 10 час, охлаждение.

Целью изобретения является обо азование защитной окисной корки на деталях, работающих в контакте с расплавленным алюминием. Это достигается тем, что деталь, изготовленная из хромалюминиевого чугуна, содержащего (в %): С 3,0; Si 2,0 — 30; Мп 0,4—

0,5; Cr 1,25 — 1,35; А1 5,0 — 6,0, устанавливается в нагревательной печи так, что рабочая поверхность детали или изделия хорошо омывается горячим воздухом и подвергается отжигу по следующему ступенчатому режиму: нагрев до 750 С с первой выдержкой 6—

10 час; многократнсе повышение температуры изделия на 40 — 50 С с той же выдержкой после каждого повышения температуры вплоть до температуры.850 — 960 С с выдержкой при этой темперагуре, обеспечивающей образование на рабочей поверхности детали:равномерной, плотной, защитной окисной корки толщиной от 0,05 мл и выше.

Предмет изобретения