Электрический конденсатор переменной емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мо 27б2 4

Класс 21 g г)АТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ электрического конденсатора переменной емкости.

К патенту А. С. Кузина, заявленному 13 февраля 1925 г. (ваяв, свид. М 1760).

0 выдаче патента опублнновано ЗО апреля 1927 года. Действие патента распространяется на 15 лет от BO апреля 1927 года.

На фиг. 1 конденсатор изображен в вертикальном продольном разрезе; на фиг. 2 — в поперечном разрезе и на фиг. 3 изображен частичный разрез обкладок.

Конденсатор состоит из резервуара 2, стеклянного или другого диэлектрика. Внутрь. резервуара вставлена, металлическая обкладка конденсатора 3, состоящая из металлических пластин или металлической ленты, сверну-, той в спираль. При свертывании необхо-, димо. чтобы между соседними слоями ленты был зазор. Для получения этого зазора можно по поверхности ленты 3 нанести ряды небольших выпуклостей (напр., кернением). Свернутую спираль или стопку опускают в расплавленный парафин или какую-либо, другую изолирующую эмаль, так, чтобы вся поверхность этой обкладки покрывалась тонким слоем изолятора- диэлектрика. Второй обкладкой конденсатора служит ртуть 7 или дру- гая проводящая электричество жид- кость, проникающая в зазоры между слоями первой обкладки. Меняя уровень этой жидкости в сосуде. тем самым меняется поверхность одной из обкладок и получается та или другая емкость. Для изменения уровня жидкости в резервуаре, дно резервуара выполняется из резины б, а для контакта в жидкость 7 закладывается проволока 14. Дно при наименьшей емкости будет выпукло, под тяжестью жидкости и в зазорах между (спиральной) оборотами обкладки уровень жидкости будет стоять низко. Если надавить на сосуд сверху, то жидкость поднимется на ту или иную высоту в 323opb1 и тем самым изменит емкость конденсатора, Для изменения емкости головка 13 сосуда имеет нарезку 8, входящую в нарезку подставки 1. Вывинчивая или ввинчивая головку, тем самым ослабляем или вдавливаем упругое дно и благодаря этому плачевно изменяем емкость. Металлическая обкладка соединена в головке 13 с зажимом 4, а контактная проволока 14 соединена с зажимом 5 через посредство щеточки 11, прикасающейся с металлическим ободком, скрепляющим