Устройство для образования пустот в изделии из полусухих масс

Устройство для образования пустот в изделии из полусухих масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

276778

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.VIII.1968 (№ 1266671/29-33) М. Кл. В 28b 3/08 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07Х1!.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 11.Х.1972

УДК 666.3.022.844 (088.8) Авторы изобретения

Г. К. Зизенберг, Н. С. Волосов и E. Д. Ольшевский

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПОЛУСУХИХ МАСС

Изобретение относится к устройству для образования пустот в изделиях из полусухих масс и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для образования пустот в изделии из полусухих масс, прессуемом на прессе, например, с поворотным столом, привод которого кинематически связан посредством шарнирно соединенных рычагов со штырями для образования пустот, смонтированными с возможностью вертикального движения.

Целью изобретения является стабилизация, контроль и регулирование прессового давления и повышение качества изделий.

Достигается это тем, что устройство выполнено с рычагом, к которому шарнирно прикреплен силовой цилиндр, установленный с возможностью вертикального перемещения, а к поршню цилиндра посредством рычажного уравновешивающего устройства шарнирно прикреплены штыри для образования пустот.

Верхняя подпоршневая полость цилиндра соединена с,помощью гибкого шланга, например, с пневмосистемой, имеющей предохранительный клапан, манометр и редукционный клапан, а нижняя штоковая полость цилиндра выполнена с отверстием, сообщающимся с атмосферой.

Для контролирования режима прессования к поршню цилиндра прикреплен стержень, шарнирно соединенный с указательным прибором, имеющим шкалу, причем указатель5 ный прибор связан с электрическим датчиком, управляющим приводом загрузочного устройства пресса.

На чертеже изображено устройство для образования пустот в изделиях из полусухих

10 масс.

В траверсе пресса 1 в отверстии установлена направляющая гильза, внутри которой помещен силовой, например, пневматический цилиндр 2, имеющий возможность свободно

15 перемещаться в вертикальном направлении.

Корпус цилиндра посредством шарнира соединен с рычагом 8, который тягой 4 связан с приводом коленчатого вала пресса.

К поршню 5 цилиндра через уравновеши20 вающес устройство прикреплены штыри 6, входящие через контрплиту в пресс-форму 7.

Верхняя надпоршневая полость пневмоцилиндра через гибкий шланг 8 соединена с пневмосистемой, включающей предохрани25 тельный клапан 9, манометр 10 и редукционный клапан 11. Нижняя штоковая полость цилиндра выполнена с отверстием, сообщающимся с атмосферой. На поршне 5 сверху закреплен стержень, проходящий через уплот3Q нительный сальник в верхней крышке ци276778

Предмет изобретения

Составитель Н. Щередина

Редактор Э. Шибаева Техред Г. Мишук Корректор О. Волкова

ЦНИИПИ Заказ 3473/12 Изд. ¹ 1412 Тираж 406 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 линдра и связанный с указательным приборим 12. Шкала прибора 12 показывает перемещение поршня по отношению к .корпусу цилиндра.

Работает устройство следующим образом.

После поворота и остановки стола пресса

18 в период подъема прессующего поршня 14 до соприкосноввния со штампом 15 с помощью тяги 4 и рычага 8 цилиндр 2 опускается и удерживается в нижнем положении до конца цикла прессования.

В верхней полости цилиндра находится сжатый воздух под давлением, регулировка которого, выполняется клапаном 11 с манометром 10. За счет этого давления поршень движется вниз вместе с корпусом цилиндра, обеспечивая внедрение штырей в массу на требуемую глубину. Перемещение поршня со штырями фиксируется указательным прибором. В период хода прессующего поршня 14 вниз цилиндр посредством рычага 8 и тяги 4 поднимается вверх, обеспечивая полное извлечение штырей из пресс-формы.

1. Устройство для образования пустот в изделии из полусухих iMacc, прессуемом на прессе, например, с поворотным столом, привод которого кинематически связан посредством шарнирно соединенных рычагов со штырями для образования пустот, смонтированными с возможностью вертикального дви5 жения, отличающееся тем, что, с целью стабилизации, контроля и регулирования прессового давления и повышения качества изделий, к рычагу шарнирно прикреплен силовой цилиндр, установленный с возможностью вер10 тикального перемещения, а к поршню цилиндра посредством рычажного уравновешивающего устройства шарнирно прикреплены штыри для образования пустот, при этом верхняя надпоршневая полость цилиндра сое15 динена с помощью гибкого шланга, например, с пневмосистемой, имеющей предохранительный кла пан, манометр и редукционный клапан, а нижняя штоковая полость цилиндра выполнена с отверстием, сообщаю20 щимся с атмосферой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью контролирования режима прессования, к поршню цилиндра прикреплен стержень, шарнирно соединенный с указа25 тельным прибором, 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что указательный прибор связан с электрическим датчиком, управляющим приводом загрузочного устройства пресса.