Патент ссср 276931
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
276 93I
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свпдегельства №
Кл. 12п, 15/00
Заявлено 16.VI 1.1968 (Л" 1258360/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V11.1970. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 20.Х.1970
МПК С Olg 15/00
УДК 546.682 131.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Я. И. Ивашенцев и В. А. Конакова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРИДА ИНДИЯ
Известен способ получения хлорпдов индия путем взаимодействия Iп Оз с газообразным хлором при повышенной температуре в присутствии угля. Однако таким способом трудно получить индивидуальное соединение, кроме того процесс сложен.
По предлагаемому способу процесс ведут в присутствии 1,5 — 3-кратного от стехиометрического количества обеззоленного активированного угля при 660 — 740 С в течение
15 — 20 иин. Это позволяет упростнть процесс и получить индивидуальное соединение.
Процесс проводят в вертикальной кварцевой трубке диаметром 40 сл, в нижней части которой впаяна сетка типа Шотта (для размещения хлорируемого вещества), а в верхней при помощи шлпфа присоединен специальный приемник-конденсатор. Газообразный хлор подают снизу вверх и пропускают через весь объем шихты. Расход хлора за весь опыт не превышает 120 — 150% от стехиометрического.
Пример. 10 г In,.03 перемешивают с
2 — 4 г обеззолеппого актпвпрованного угля (150 — 300% по стсхиометрпи) и смесь загружают в кварцевьш реактор диаметром 40 с.п, 5 помещенный в вертикальную трубчатую печь.
Температуру поднимают до 660 — 740 С (при которой ведется весь процесс) и пропускают хлор в течение 15 — 20»1ин со скоростью, со ответствующей расходу 0,8 — 1,1 л за весь
10 опыт (120 — 160% от стехпометрпи), т. е.
41,5 — 55,0 ii» в хан (прп продолжительности опыта 20 лин). Выход продукта 99,0 — 99,8%.
Предмет изобретения
15 Способ получеш|я монохлорпда индия путем взаимодействия InO с газообразным хлором прп повышенной температуре в присутствии угля, огличтошийси тем, что, с целью упрощения процесса и получения индивиду20 ального соединения, процесс ведут в прпсугствпп 1,5 — 3-кратного от стехиометрпческого количества обеззоленного активпрованного угля прп 660 — 740"С в течение 15 — 20 иин.