Способ изготовления эластичных форм-дубликатов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
276970
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 04.Ч1.1969 (№ 1327005/28-12) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 22.×II.1970. Бюллетень Хо. 24
Дата опубликования описания 20.Х.1970
Кл. 15Ь, 2/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР.ЧПК В 41d 7/00
УДК 655.222.3(088.8) Авторы изобретения
Ф. С. Мартынюк и В. М. Тремут
Заявитель Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института полиграфической промышленности
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОРМ-ДУБЛИКАТОВ полиэфир молекулярного веса
1800 смесь диизоцианатов (продукт
Т-102) дибутилфталат сшивающий агент (диэтаноламин и триэтаноламин, взятые в соотношении 1: 1) 75
12,2
7,5
1,5
Известен способ изготовления эластичных форм-дубликатов, заключающийся в том, что композицию, з состав которой входит высокополимер и добавки, загружают в формовоч ное устройство и подвергают формованию с матрицы первичной печатной формы. Предложенный способ позволяет повысить тиоажеустойчивость и улучшить качество получаемых форм.
Это достигается тем, что в качестве высокополимер а используют полиэфнр молекулярного веса от 1700 до 2500, а в качестве добавок — смесь диизоцианатов с дибутилфта 1атом и сшивающим агентом. Композицию в формовочное устройство загружают под давлением, а формование производят при температуре не ниже 100 С до получения твердот-о эластичного продукта в виде .полиэфирурета. новой печатной формы.
П.р и м е р. Составляют ксмпозицию следу. ющего состава, вес. ч.:,9
Ко. позицию составляют путем нагревания смеси полиэфира, дибутилфт."-лата и сшивающего агента в смесителе до 100 С с последующим вакуумированне i до спадання пены и охлаждения полученной массы до 50 — 60 С при разре;кении порядка 5 — 10 лл рт. ст. Пос ле охлаждения массу высушивают. В высушенную массу добавляют смесь дипзоцианатов, перемешивают до сгадания пены, продолжают
10 перемешивание при разрежении 5 ил рт. т. в течение 15 — 20 .иин до прекращения вс;енивания.
Полученную композицию заливают под дав".ением в предварительно пr,äîãðåòîå до 70 —15 80 С замкнутое металлическое формовочное устройство, сменным элементом которогс служит матрица первичной пе.атной формы, изготовленная, например. из самотвердсющей пластмассы типа АСТ-Т. Благодаря заливке
20 под давлечием ксмпсзиция хорошо заполняет все углубления матрицы. После окончания загрузки массы ее нагревают и выдсрживают при 100 — 105 С в течение 15 .иин до окончания процесса полимеризации и получения твердо25 го эластичного продукта в виде печатной формы из .полиэфирурстана.
Приведенный пример не исчерпывает всех гариантов предложенного способа. Например, соотношения компонентов в исходной
30 композиции - могут меняться, в качестве сши
Корректоры: Н. Л. Бронская и Л. Антонова
Редактор А. Бер
Составитель М. Белорусец
Заказ 2881/1! Тирак 480 Подписное
1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий гри Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Ю 4
1 вающего агента могут быть использо ацд дру- цив, в состав которой входит высокополимер гие органические соединения, позволвктщие ., и добавки, загружают в формовочное устройполучить при нагревании полимерузрваниьщ "ство,и подвергают формованию с матрицы продукт полиэфируретан и т. д.. " первичной печатной формь1, отличаюи!ийсл
Полученная печа!ная форма-дубликат мо- 5 тем, что, с целью повышения тиражеустойчижет быть использована при печати на флексо- вости и улучшения качества получаемых форм, графских печатных машинах. При этом эле- в качестве высокополимера и спользуют полименты формы обеспечивают четкую передачу эфир молекулярного веса от 1700 до 2500, в мелких деталей изображения при повышенной качестве добавок используют смесь диизоциастойкости к набу.:анию и действию раствори- 10 натан с дибутилфталатом и сшивающим агентелей, входящих в состав красок для флексо- том, загрузку композиции в формовочное усгграфской печати. ройство осуществляют под давлением, а формование |производят при температуре не ниже
Предмет изооретения 100 С до получения твердого эластичного проо
Способ изготовления эластичных форм-дуб- 15 дукта в виде полиэфируретановой печатной ликатов, заключающийся в том, что компози- формы.