Устройство для двухсторонней маркировки полихлорвиниловых трубок

Устройство для двухсторонней маркировки полихлорвиниловых трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

276 97I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия, Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.!!!.1968 (№ 1224768/28-12) Кл. 15d, 17/22 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Ч11.1970. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.Х.1970

МПК В 41f 17/22

УДК 681.625.79(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. А. Родин, А. Ф. Гущин и Г. А. Бобров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ МАРКИРОВКИ

ПОЛИХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК

Известно устройство для двухсторонней маркировки полихлорвиниловых трубок, содержащее механизм периодической подачи трубок, механизм резки трубок после маркировки, красочный и печатный аппараты. Устройство имеет сменные маркировочные литеры, допускающие одностороннюю маркировку трубок.

Это устройство требует настройки и переналадки при изменении сечения трубки пли печатаемого индекса, что снижает производительность при мелкосерийном производстве.

Для повышения производительности труда в предлагаемом устройстве механизм подачи трубок выполнен в виде вращающегося диска с установленными на нем катушками для разного диаметра трубок. Печагные формы выполнены в виде дисков, на зубьях которых имеются литеры. Ось одного из дисков укреплена неподвижно, а валик красочного аппарата совершают возвратно-поступательное движение при помощи реечной передачи от кулачка.

На фйг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — печатный аппарат, общий вид; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 4 — диски печатного аппарата; на фиг. 5 — красочный аппарат; на фиг.

6 — разрез по Б — Б на фиг. 5; па фиг. 7— механизм периодической подачи трубок, общий вид; на фиг. 8 — то же, вид сверху; на фиг. 9 — механизм резки.

Устройство содержит установленные на станине 1 механизм периодической подачи трубок с вращающимся диском 2, печатный аппарат с зубчатыми дисками 8 и 4, красочный аппарат с валиками б и механизм резки, имеющий нож б.

На вращающемся диске 2 установлены катушки 7 для трубок разного диаметра; против каждой катушки по периметру диска расположены подаватели 8 для трубок разного диаметра, по которым последние подаются под диски печатного аппарата. Диск 2 установлен на приводном валу 9, кинематически связанном с электродвигателем 10. Диски 8 и 4 печатного аппарата имеют зубья с литерами для нанесения знаков на полихлорвиниловые трубки и установлены попарно. Диски 8 подвижны и помещены на полом валике 11, соединенном с подпружиненными рычагами 12, управляемыми кулачками 18, которые установлены на распределительном валу 14. Оси дисков 4 неподвижны и каждая пара дисков связана между собой промежуточной шестерней 15, которая создает синхронное движение дисков, совершающих сложное движение вокруг своих осей и относительно шестерней 15. Каждая пара дисков имеет автономный привод от электродвигателя 1б через редуктор 17 и электромагнитную муфту 18 на валу 19, управляемую контактнои щеткой 20. Поводки муфты 18 соединены с шестерней 21, которая связана с

27697!

65 шестернями 22 дисков через промежуточные шестерни 15. При включении электромагнитпой муфты 18 приводятся во вращение диски

8 и 4. Тормо>кение дисков производится муфтой 28, соединенной с шестерней 24.

Красочный аппарат имеет валики 5 для нанесения краски на зубцы дисков печатного аппарата. Валики совершают возвратно-поступательное движение при помощи реечной передачи, содержащей рейку 25, зубчатые цилиндрические шестерни 26, приводимые от кулачка 27 и пружины 28.

Для выравнивания дисков при нанесении на них краски имеется толкатель 29, цапфы с роликом 80 и направляющие подшипники 31.

Механизм периодической подачи трубок под диски печатного аппарата содер>кит подаватель 8 для направления к дискам трубок и подпружиненный толкатель 32. Подаватель имеет отверстие 33 для трубки, паз 34 для прохода ножа 6 механизма резки и пазы 35 для прохода зубьев дисков. Над подавателем

8 расположен ролик 86, а снизу в вырез подавателя входит второй ролик 87. Оба ролика служат для продвижения трубки вдоль канала подавателя к месту печатания и резки.

Толкатель 82 служит для прижима подавателя с трубкой к ролику 86 для предотвращения проскальзывания трубки относительно ролика. 1

При замене диаметра трубки закругленный выступ 38 подавателя 8 набегает на ролик 30 и поднимает механизм подачи, выводя его из зацепления с роликом 87.

Трубка перемещается при помощи ролика

87, приводимого в движение храповым механизмом, храповик 39 которого жестко соединен с роликом 87. Собачка 40 храпового механизма соединена со штоком 41, приводимым от кулачка распределительного вала 14. Вал вращается от электродвигателя 42 через редуктор 48 и муфту 44.

Для фиксации вращающегося диска 2 механизма подачи трубки, служат шток 45 с пружиной и электромагнит 46. На диске сделаны отверстия, в которые проскакивает шток

45 во время фиксации. Электромагнит 46 выводит шток из отверстий.

Механизм резки трубок имеет нож 6, приводимый в действие кулачком от распределительного вала 14 через шток 47 и пружиной

48. Ход ножа регулируется сухарем 49 с электромагнитом 50.

Устройство выполняет двухстороннюю маркировку трубок по заданной программе, которая наносится на перфокарту. Считывание программы набора знаков с дисков 8 и 4 печатающего аппарата производится щетками релейно-электронного считывающего устройства. Набор знаков происходит при вращении дисков.

После набора подается команда на печатание, по которой включается муфта 44, приводящая во вращение распределительный вал 14 с кулачками. Сначала происходит выравнпва5

45 ние дисков 8 и 4 перед нанесением на них краски при помощи толкателя 29 с роликом, который поднимает нодаватель 8. При этом зубья неподвижного диска входят в пазы 85 подавателя, и оба находящиеся в постоянном зацеплении диска 8 и 4 устанавливаются в одной плоскости. После этого кулачок 27 распределительного вала с помощью системы рычагов приводит в движение шестерни 26 и зубчатую рейку 25 с валиками 5 красочного аппарата. На плоскости зубцов дисков 8 и 4 наносигся краска, затем при помощи пружины

28 валики 5 возвращаюгся в исходное положени-. Далее включается механизм подачи трубки. При помощи кулачка распределительного вала поднимается толкатель 29 и прижимает подаватель 8 с трубкой к литерам исков печатного аппарата. Одновременно под действием кулачка 18 приводятся в движение рычаги 12, которые воздействуют на подвижные диски и прокатывают их по шестерням 15.

Повернувшись на определенный угол, диски заходят в паз 85 подавателя. Трубка в подавателе сцепляется зубьями дисков и происходит маркировка на трубке с двух сторон.

После этого подви>кные диски отводятся рычагами 12 в исходное положение, толкатель 82 опускается и подаватель отходит от зубьев дисков печатного аппарата. Трубка с маркировкой передвигается на определенную величину, зажатая между роликами 86 и 37, ролик

87 поворачивается при помощи храповика 89 от штока 41, приводимого в действие кулачком распределительного вала. После этого нож

6 механизма резки поднимается под действием штока 47 и входит в паз >4 подавателя, надрезая трубку на определенную величину.

Прп замене диаметра трубки по команде включаются электродвигатель 10 диска 2 II электромагнит 46. Диск 2 приводится во вращение до тех пор, пока упор диска не разомкнет контакт конечного выключателя, соединенного с контактами, задавшими команду на замену трубки. После этого отключаются электродзигатель 10 и электромагнит 46, а затем шток 45 заскакивает в гнездо диска 2 и фиксирует его.

Предмет изобретения

Устройсгво для двухсторонней маркировки нолихлорвпнпловых трубок, содержащее механизм периодической подачи трубок, механизм резки трубок после маркировки, красочный и печатный аппараты, отлггчаюгггееся тем, что, с цельго увеличения производительности труда, механизм подачи труоок выполнен в виде вращающегося диска с установленными на нем катушками для разного диаметра трубок, печатные формы выполнены в виде дисков, на зубьях IMlopûê имеются литеры, причем ось одного из дисков укреплена неподвижно, а валики красочн >го аппарата совершают возвратно-поступательное дви>кение при помощи реечной передачи от кулачка. уу ЗБ

Фиг Ю

Составитель М. Лиманова

Техред A. А. Камышиикова Корректор Т. А. Уманец

Редактор А. Бер

Заказ 3037/4 Тираж 480 Подписное

UHHHIIH Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2