Способ испб1тания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г.ъ.- о т1 й, )

ОП ИСАНЙ

И ЗОБРЕТЕН ИЯ

277349

Союз Советских

Социалистических

Республик (+ Ф, ф,+ а, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

Кл, 42k, 34/01

Заявлено 20.V.1969 (№ 1332650/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Пр пори гет—

Опубликовано 22.V11.1970. Бюллетень ¹ 24

Дата оп .!)ликования описания 18.Х1.1970.

Комитет по делам

ЧП1; В 23k 29/00

У;1,К 621.791.75.011 (088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

К. В. Багрянский и А. И. Олдаковский

Ждановский металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА ШВА HA СТОЙКОСТЬ

ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ТРЕ1ЦИН ПРИ СВАРКЕ

Изобретение относится к области сварки; может быть использовано при количественной оценке влияния различных марок сталей и сплавов, сварочных материалов, а также текиологического процесса па стойкость металла ива пp!)Tив ооразова!(Ия Горячи) тpcщ!!и пp!! сварке.

Известен способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке, при котором критерил! оценки сопротивляемости металла шва против образования горячик треп!пи принята критическая скорость принудительной поперечной деформации металла шва в процессе его кристаллизации, при которой !прекращается развитие трещины, образу!ощейся вслед за сварочной ванной. Сварку дву.; образцов ведут с постоянной скоростью при одновременном вращении о:ин)го из образцов.

Однако ири испытании сплавов, обладающик большой скло!шостью к образованно горячик трещин и имеющик малую критическую скорость принудительной деформации, этот способ испытаний имеет недостаточную чувствительность.

Целью настоящего изобретения является ускорение, упрощение испытания и повышение его ю вствитсльности.

11а с1)иг. 1 представлена с.;ема испытания металла шва !уа стойкость против образовашгя горячик трещин при сварке звук пластин. расположеннык втавр по предлагаемому способу; иа фиг. 2 — график изменения скорости принудительной деформации, которой подвергается металл шва в температурном интервале «руикссти по мере продвижения сваро шой ванны к центру вращения.

Один из двук листовык образцов {пластин!

1 вращается с постоянной угловой скоростью !! относительно оси 0 — 0, перпендикулярной к плоскости вращаи)щегося образна и ребру ан двуграиного угла. образованного плоскостями пластин 1 и 2, Вторая пластина 2 закреплена неподвижно. После приведения во вращение образца 1 между пластиHàì!! осуществляется наилавка валика (з!еканизирсванная или ручная) в «лодочкр> с постояьной скоростью сварки 1,„вдоль кромки неподвижной пла-тины 2. Сварка ведется от точки а с макси2р мальиой линейной скоростью, обес!печива!о!цей принудительную скорость деформации заведомо больше той, при которой прекращается распространение трещины в шве, по направлению к центру вращения. При наплавке Il!),1 дугой образуется сварочная ванна 3. легко ,деформируемая в результате вращения пластины 1.

При перемещении электрода 4 и сварочной ванны 3 в задней ее части начнется процесс

30 кристаллизации, и образуется некоторьш слой

277349 металла,,находящийся в температурном интервале хрупкости. В этом слое металла под действием достаточно большой в начале процесса принудительной деформации возникает горячая трещина 5, ко торая распростра,няется вслед за сварочной ванной по мере расплавления и последующей кристаллизации все новых объемов металла.

При движении электрода к центру вращения и мм скорость принудительной деформации А мин которой подвергается металл сварочной ванны, убывает по линейному закону от А „,„в 15 точк : Й до нуля.

По мере непрерывного убывания скорости принудительной деформации металла шва наступает момент, когда скорость деформации будет настолько малой, что слой металла, на- zp ходящийся в температурном интервале хрупкости, выдержит такую деформацию без образования трещины. Максимальную скорость принудительной деформации, при которой прекращается распространение трещины, называют критической А „.р, Величина А„„используется для количественной характеристики стойкости металла шва против образования в нем горячих трещин rr может быть определена по формуле 30

Акр >lкр где n — угловая скорость вращения пластины (об/мин);

l„.ð — расстояние от центра вращения д- точки .прекращения развития трещины (л,я).

Если известна исходная скорость принудительной деформации металла шва А „,„, то значение критической скорости может быть определено как р

r, кр А исх с где lp — расстояние от центра О вращения пластины до точки а с максимальной линейной скоростью вращения, где скорость принудительной деформации равна А „,„.

Фиксирование момента прекращения развития трещины производится при достижении заранее установленной величины напряжения или силы, необходимой для поперечной деформации закристаллизовавшегося металла шва.

Предмет изобретения

Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке, при котором сварку двух образцов ведут с постоянной скоростью при одновременном вращении одного из образцов, а за критерий стойкости принимают критическую скорость принудительной деформации металла шва .в процессе его кристаллизации, при которой прекращается развитие трещины, образующейся вслед за сварочной ванной, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения скорости и чувствительности испытания, его проводят на паре листовых образцов, которые сваривают в «лодочку», вращение образца осуществляют вокруг оси, перпендикулярной к линии шва, с постоянной угловой скоростью, а фиксирование момента прекращения развития трещины производят при достижении заранее установленной величины напряжения, необходимого для поперечной деформации закристаллизовавшегося металла шва.

Солавитслк Г. Макеева

Редактор 3, Твердохлебова Текрсд Л. А. Ка |ышникова Корректор T. Л Умакец

Заказ 3799 Тираж 480 Подписное

Ц1-И1ИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-33, Раушская ваб., д. 4 5

Загорская типографии