Вертикальный гидравлический пресс для брикетирования

Вертикальный гидравлический пресс для брикетирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Ill.1969 (№ 1317830/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х!1.1970. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 27Л.1970

Кл. 58а, 1

МПК В ЗОЬ 11/02

УДК 621.979:621.762.4, .06 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения P. С. Китаин, А. 3. Фридман, Б. !т1. Рамзи, В. С. Козлов, Н. А. Лобанов, А. H Курович, Г. Д. Агарков, И. Л. Тейтель и Ю. П. Калашников

Заявитель Коломенский завод тяжелого машиностроения

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для брикетирования кусковых и сыпучих материалов в сквозной матрице.

Известны вертикальные гидравлические прессы для брикетирования, содержащие подвижну«о трагерсу, несущую пресс-штемпель, 11 нижню«о неподв!1«кпу10 тpaзepсу. Однако такие прессы не имеют устройств для приема брикетов.

Предлагаемый пресс отличается тем, что он снабжен установленным на основании под нижней траверсой приемньв« устройством, выполненным г, виде кассеты с несколькими отверстиями для подачи брикетов, смонтированной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпеля, и располо кенного соосно пресс-штемпел«о силового цилиндра, па штоке которого установлена сменная пресс-шайба для приема готового брикета, при этом кассета снабжена стопорным механизмом, обеспечивающим соосность отверстия кассеты и пресс-штемпеля.

Это позволяет устранить разрушения брикетов.

На черте«ке представлен предлагаемый пресс, общий впд.

Он состоит из силовой рамы, включающей, например, четыре колонны 1, верхнюю траверсу 2 н нижшою траверсу 3, рабочего цилиндра 4, возвратных цилиндров 5, подвижной траверсы 6, загрузочного устройства 7, пресс-штемпелей 8 и 9, контейнера (матрицы)

10, выдвижного стола 11, проводки 12, кассеты 1,3 и телескопического цилиндра 14.

Б загрузочном устройстве приготавливается из нескольких 1 оъ!Понентов в заранее заданном весовом соотношении порция шнхты, коТор J. .« 1Io «loTIih ссыпается I«контей Iep. Б HBчапе процесса выходное отверстие контейнера закрыто сплошной частью выдвижного стола, установллшого на «шжней трагерсе. Несколько порций ш«1хты прессуются вглухую, затем

15 стол передвигается, открывал выходное отверстие ко«!те!!нера (IlpII передвпже;«ин стола контейнер пршюдни мается цилиндрами

15). Дальнейшее прессование идет на проход.

Благодаря предварительной подпрессовке и

20 специальному очерта«шю внутренней полости матрицы обеспечнва "TcH сопротивление. Связь отдельных порций между собой достигается прессозаппем фигурной пресс-шайбой, увеличивающей конта«огпу!о поверхность.

2 Как только изделие выходит пз контейнера, оно ложптся на приемную шайбу 16, подНяту«o TelCCI OIIII !CCIIII II III! 111!Ipo>I 14. По I«eре выпрессовки нздел,l«1 17 шток телескопического цилиндра опускается. Изделие опираетзо ся не на шток телескопического цилиндра, 277547

Типография, пр. Сапунова, 2 а на приемную шайбу. Это позволяет принимать изделия разного диаметра в одну и ту же кассету. После получения изделия нужной длины, определяемой числом прессовок, одна порция шихты прессуется пресс-штемпелем 9 с плоской пресс-шайбой, а затем прессование продолжается пресс-штемпелем 8 с фигурной пресс-шайбой. Оба пресс-штемпеля

8 и 9 закреплены на общей каретке, которая перемещается специальным цилиндром.

При выходе из контейнера стыка порций, образованного плоской пресс-шайбой, изделие

17 отделяется из-за меньшей площади сцепления между порциями и плавно опускается телескопическим цилиндром в кассету, причем верхний его конец направляется проводкой, Тележка, на которой расположена кассета, передвигается на шаг, устанавливая следующее гнездо по оси пресса. Положение тележки закрепляется фиксатором, входящим в отверстие а. При заполнении всех гнезд кассеты она вывозится на тележке из зоны пресса.

Дальнейшая транспортировка изделий производится краном в кассетах вплоть до следующей технологической операции.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность пресса и способствует сохранению изделий, так как спрессованные изделия плавно, без ударов, опускаются в гнезда многопозиционной кассеты, которая служит и для дальнейшей IIx транспорти5 розки. Применение приемных шайб даст возможность устанагливать в одну и ту же кассету пзделия разных диаметров.

Предмет изобретения

10 Вертикальный гидравлический пресс для брикетирования кусковых и сыпучих материалов, содержащий подвиукную т раверсу, несущую пресс-штемпель, и IIIIrKHIolo неподвижную траверсу, отлииа оитийся гем. что, с целью

15 устранения разрушения брикетов, он снабжен установленным на основании под нижней траверсой приемным устройством, выполненным в виде кассеты с несколькими отверстиями для годачи брикетов, смонтированной с воз20 мо IlocTIIo перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпеля, и располо>кенного соосно гресс-штемпелю силового цилиндра, на штоке которого установлена сменная пресс-шайба для приема готового

25 брикета, при этом кассета снабжена стопорным механизмом, обеспечивающим coocIIocTh отверстия кассеты и пресс-штемпеля.

Составитель А. Смирнов

Редактор T. Фадеева Текред А. А. Камышникова

Корректоры: О. С. Зайцева и Л. В. Юшина

Заказ 3038 16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Совете . 1нннстров СССР

Москва, УК-ЗБ, Раушская наб., д. 415