Аппарат для проведения техпологических процессов в режиме псевдоожижения

Аппарат для проведения техпологических процессов в режиме псевдоожижения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! pc caw) зу я

Г, - т;НТИО-ТЕХНИЧЕСКАЯ

О--П-И H Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

277735

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 18.1V.1967 (№ 1152900/23-26) Кл. 12g, 1/01 с присоединением заявки М

Приоритет комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МП К В 01 i 9/00

УДК 66.023:621.926.086:

:620.168.372 (088.8) Опубликовано 05.Vill.1970. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания З.XI.1970

Авторы изобретения H. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В, Б. Кваша и В. П. Миронов

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ В РЕЖИМЕ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к аппаратам для проведения технологических процессов в режиме псевдоожижения.

Известен аппарат для проведения технологических процессов в режиме псевдоожижения с перемещаемым местом ввода псевдоожижающего агента в слой зернистого материала, состоящий из корпуса и размещенного в его нижней части распределительного устройства, соединенного с линией подачи псевдоожижающего агента или с линиями подачи нескольких псевдоожижающих агентов. При этом наблюдается невысокое качество уплотнения вращающихся поверхностей и возможность их заклинивания.

Предлагаемый аппарат отличается тем, что для облегчения условий уплотнения вращающихся поверхностей и предотвращения их заклинивания распределительное устройство в нем выполнено в виде неподвижной беспровальной решетки, подрешеточное пространство его разделено на секции, поочередно подключаемые к линии подачи псевдоожидающего агента или поочередно и попеременно к линиям подачи нескольких псевдоожижающих агентов через золотниковое устройство.

Беспровальная решетка выполнена в виде одного витка винтовой поверхности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппаратт, вертикальный разрез; на фиг. 2 — р азрез по А — А на фиг. 1.

Аппарат имеет цилин1рический или конусообразный корпус 1, секционированную неподвижную решетку 2 беспровальнсго типа, имеющую винтовую поверхность с секциями 8, которая прикреплена к газораспределительному коробу 4 с отверстиями б. В газораспределительный короб 4 вмонтирован вращающийся распределительный цилиндр б с каналами

7, сообщающимися трубопроводами 8 и 9 и уплотняющими устройствами 10 и 11 со штуцерами для подвода ожижающих агентов 1 и

П. Цилиндр б приводится во вращение приводом 12 от электродвигателя. Для лучшего газораспределения по сечению 18 секций решетки 2 ниже последней в каждой из секций предусмотрена установка перераспределительных решеток 14.

Аппарат работает следующим образом.

Ожижающие агенты (1 и 11) с одинаковыми или различными физико-химическими и тепло-физическими свойствами поступают через трубопроводы 8 и 9 в распределительный цилиндр б, из которого через газовые каналы 7 и отверстия короба попеременно дозируются в секции 8 решетки 2. Через решетки 14 предварительного газораспределения и секционированную решетку 2 газ поступает в слой зернистого материала и попеременно ожижает элементарные объемы слоя с площадями, рав30 ными площадям секторов секций 8 неподвижной решетки. Зернистый материал поступает в аппарат через штуцер 15 и уходит из слоя

277735

Фиг.1 через штуцер 1б. Достоинством предлагаемо. го аппарата для сменноциклического псевдоожижения явяется и попеременная подача в слой о>кижающего агента с различными свойствами. Попеременная подача в слой, например, сушильного агента с различной температурой имеет большое значение для сушки термолабильных материалов, не выдер>кивающих высоких температур в течение длительного времени. Известно, что процессы теплопереноса протекают намного быстрее, чем процессы массообмена (например, влагопереноса), Вследствие этого в пропессах сушки таких материалов целесоооразно чередовать процессы нагревания и охлаждения, так как суммарная скорость процесса определяется скоростью влагопереноса.

Предмет изобретения

1. Аппарат для проведения технологических процессов в режиме псевдоожи>кения с перемсщаемым местом ввода псевдоожи>кающего агента в слой зернистого материала, состоящий из корпуса. и размещенного в его нижней части распределительного устройства, соединенного с линией подачи псевдоо>кижающего агента или с линиями подачи нескольких псевдоожи>кающих агентов, отличающийся тем, что, с целью облегчения условий уплотнения вращающихся поверхностей и предотвращения их заклинивания, распределительное устройство выполнено в виде неподвижной беспровальной решетки, подрешеточное пространство которого разделено на секции, поочередно подключаемые к линии подачи псевдоожижающего агента или поочередно и попеременно к линиям подачи нескольких псевдоожижающих агентов через золотниковое устройство.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, чт . беспровальная решетка выполнена в виде одного витка винтовой поверхности.

4 -А

Фиг. 2

Составитель Л. А. Мовчан

Редактор О. С. Филлипова Техред Л. Я. Левина

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 316077 Тираж 480 Подписное

411ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2