Способ прессования заготовок
Патент 278387
Авторы
Классы МПК
Способ прессования заготовок
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
278387
Союз Саветскик
Социалистическик
Республик
3 а виси мое от авт. свидетельств а №
Кл. 49h, 11
Заявлено 02,Х11.1968 (¹ 1286498/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.Vill.1970. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 5.XI.1970
Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 23k
УДК 621.777.22(088.8) Авторы изобретения Г. И. Тараненко, В. И. Польдяев, М. Я. Дзугутов и Ю. В1Вино1ра
Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной тефелдфр имени И. П. Бардина д .тлаа а
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к производству пруткового металла (полых и сплошных профилей), в частности к обработке металлов давлением.
Известен способ прессования труднодеформируемых сталей и сплавов, заключающийся в предварительном нагреве заготовки и укладке ее в контейнер. Однако прессуемая заготовка имеет деформацнонные и температурные неравномерности, что приводит к разрушению металла.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный нагрев заготовки осуществляют в два этапа: вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры меньшей температуры пластичности на 50 — 100 С, а затем нагревают поверхностные слои заготовки до температуры, возрастающей по ее длине в направлении, обpBTEIoM направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева на величину тепловых потерь, возникающих при укладке заготовки в контейнер и прессовании.
На чертеже дан график режимов перегрева заготовок в зависимости от диаметра заготовки и времени прессования.
Принимая во внимание тепловой эффект от работы деформации, заготовку нагревают до температуры на 50 — 100 С ниже температуры, соответствующей максимальной пластичности данного сплава или стали, затем
5 дают кратковременный перегрев поверхностHbIx слоев заготовки на величину тепловых потерь, которые имеют место в металле за период промежуточных операций.
Учитывая, что захолаживание заготовки
10 увеличивается с увеличением расстояния от переднего торца, величина перегрева должна также возрастать от передней к задней части заготовки.
В качестве материала для исследования вы15 бирают труднодеформируемые жаропрочные сплавы на никелевой основе, легированные
Со, М, Мо, Ti, А1 и т. д.
Режимы перегрева определены путем исследования температуры по сечению загото20 вок разного диаметра за период промежуточных операций и за время прессования. Прессуют заготовки диаметром 60 и 77 лтм на прессе 800 т с вытяжками р,=4; 5, 2; 10. Прутки с наилучшим качеством поверхности были по25 лучены при нагреве с перегревом поверхности заготовок. Применение перегрева поверхности заготовок позволило на 35 — 40% снизить величину усилия прессования, что дало возможность увеличить максимальную вели30 чину вытяжки до 10 и получить прутки ди278387 г З б б т В
Юрам д г. и
Составитель В. Михайлов
Корректор А. П. Васильева
Редактор Г. К. Гончарова
Заказ 3196/12 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раукчская наб., д. 4j5
Типография, пр. Сапунова, 2 йметром 25 — 20 нлс, в то время как прокаткой удается получить прутки из этих же сплавов диаметром не менее 45 — 50 ил.
Предмет изобретения
Способ прессования заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов с предварительным нагревом заготовки и укладкой ее в контейнер, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный ь Лд
9 збд
+ ЗФ ( ч 32О о
" Здд гв ь гбд (2
< ггд гдд 3 !ВР
С 1бд
< ИР гд loo
< ВР бд
Д Ид гд нагрев последней осуществляют в два этапа. вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры, меньшей температуры пластичности на 50 — 100 С, а затем нагревают поверхностные слои заготовки до температуры, возрастающей по ее длине в. направлении, обратном направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева па величину тепловых потерь, воз10 никающих при укладке заготовки в контейнер и прессовании.