Способ прессования заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

278387

Союз Саветскик

Социалистическик

Республик

3 а виси мое от авт. свидетельств а №

Кл. 49h, 11

Заявлено 02,Х11.1968 (¹ 1286498/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Vill.1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 5.XI.1970

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.777.22(088.8) Авторы изобретения Г. И. Тараненко, В. И. Польдяев, М. Я. Дзугутов и Ю. В1Вино1ра

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной тефелдфр имени И. П. Бардина д .тлаа а

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к производству пруткового металла (полых и сплошных профилей), в частности к обработке металлов давлением.

Известен способ прессования труднодеформируемых сталей и сплавов, заключающийся в предварительном нагреве заготовки и укладке ее в контейнер. Однако прессуемая заготовка имеет деформацнонные и температурные неравномерности, что приводит к разрушению металла.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный нагрев заготовки осуществляют в два этапа: вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры меньшей температуры пластичности на 50 — 100 С, а затем нагревают поверхностные слои заготовки до температуры, возрастающей по ее длине в направлении, обpBTEIoM направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева на величину тепловых потерь, возникающих при укладке заготовки в контейнер и прессовании.

На чертеже дан график режимов перегрева заготовок в зависимости от диаметра заготовки и времени прессования.

Принимая во внимание тепловой эффект от работы деформации, заготовку нагревают до температуры на 50 — 100 С ниже температуры, соответствующей максимальной пластичности данного сплава или стали, затем

5 дают кратковременный перегрев поверхностHbIx слоев заготовки на величину тепловых потерь, которые имеют место в металле за период промежуточных операций.

Учитывая, что захолаживание заготовки

10 увеличивается с увеличением расстояния от переднего торца, величина перегрева должна также возрастать от передней к задней части заготовки.

В качестве материала для исследования вы15 бирают труднодеформируемые жаропрочные сплавы на никелевой основе, легированные

Со, М, Мо, Ti, А1 и т. д.

Режимы перегрева определены путем исследования температуры по сечению загото20 вок разного диаметра за период промежуточных операций и за время прессования. Прессуют заготовки диаметром 60 и 77 лтм на прессе 800 т с вытяжками р,=4; 5, 2; 10. Прутки с наилучшим качеством поверхности были по25 лучены при нагреве с перегревом поверхности заготовок. Применение перегрева поверхности заготовок позволило на 35 — 40% снизить величину усилия прессования, что дало возможность увеличить максимальную вели30 чину вытяжки до 10 и получить прутки ди278387 г З б б т В

Юрам д г. и

Составитель В. Михайлов

Корректор А. П. Васильева

Редактор Г. К. Гончарова

Заказ 3196/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раукчская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 йметром 25 — 20 нлс, в то время как прокаткой удается получить прутки из этих же сплавов диаметром не менее 45 — 50 ил.

Предмет изобретения

Способ прессования заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов с предварительным нагревом заготовки и укладкой ее в контейнер, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры заготовки по длине в процессе прессования, предварительный ь Лд

9 збд

+ ЗФ ( ч 32О о

" Здд гв ь гбд (2

< ггд гдд 3 !ВР

С 1бд

< ИР гд loo

< ВР бд

Д Ид гд нагрев последней осуществляют в два этапа. вначале заготовку равномерно нагревают по всему сечению до температуры, меньшей температуры пластичности на 50 — 100 С, а затем нагревают поверхностные слои заготовки до температуры, возрастающей по ее длине в. направлении, обратном направлению прессования и превышающей температуру первого этапа нагрева па величину тепловых потерь, воз10 никающих при укладке заготовки в контейнер и прессовании.