Устройство для формования и вячзки колбасных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое or авт. свидетельства ¹
Заявлено 14.!!.1969 (№ 1306545/28-13) Кл. 66b, 11/25 с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 05.VI II.1970. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания З.XI.1970
МПК А 22с 11/12
УДК 637.523.3(088,8) Авторы изобретения
Г. С. Барахов, В. А. Кузнецов и P. И. Киселев
Волгоградское проектно-конструкторское бюро мясной и молочной пров.ышленности
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
И ВЯЗКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам, используемым в колоасных цехах мясоперерабатывающих предприятий.
Известно устройство для формования и вязки колбасных изделий, содер>кащее механизм для обвязки изделий шпагатом, имеющий несколько зубчатых шестерен с направляющими ушками и бобинодержателями для обвязочного материала, механизм для образования пе- 10 ремычек между батонами, представляющий собой пластины с отверстиями, приводимые в противополо>кно направленное возвратно-поступательное движение посредством рычагов от кулачка, приспособление для протяжки изделий, приводимое в движение в горизонтальной и вевтикальной плоскостях также от кулачка, и отводной лоток.
Такое устройство сложно и малонаде>кно в работе.
Для наибольшей компактности и упрощения конструкции приспособление для протяжки колбасных изделий предлагаемого устройства выполнено в виде криволинейных вилочных захватов, прижимающих изделия к отводному лотку. Приводной вал расположен вдоль потока колбасных изделий. Все кулачки последовательно расположены на этом валу.
Для привода в движение пластин механизма для образования перемычек от одного и того 30 же кула !ка рычаги могут иметь форму ломаной линии и быть снабжены находящимися в зацеплении зубчатыми секторами.
IIa фиг. 1 показано предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, вид сзади; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез по Б — Б на фиг. 3.
Устройство для формования и вязки колбасньп изделий содержит электродвигагель 1, через муфту сцепления 2 н червячную пару 8 приводящий во вращение приводной вал 4, на котором жестко закреплены ведущая тнестерня 5 перевязывающего узла, кулачок б пережимного узла, барабанный кулачок 7 и плоский кулачок 8 протягивающего узла.
Механизм для обвязки включает находящиеся в зацеплении с ведущей шестерней 5 зубчатые кольца 9 с бобинодержателями 10 и направляющими ушками 11. Механизм для образования перемычек состоит из двух пережимных пластин 12 и 13 с отверстиями 14, горизонтальных направляющих 15 и рычагов 1б, шарнирно соединенных с пластинами 12 и 18 и взаимодействующих с кулачком б. Верхние концы рычагов 1б находятся в зубчатом зацеплении.
Приспособление для протяжки изделий включает направляющую рамку 17, с помощью пальца 18 находящуюся в зацеплении с барабанным кулачком 7. К направляющей рамке
278440
17 шарнирно крепятся рычаги-захваты 19. Зтн захваты на рабочих концах имеют вырезы 20, и другие концы их жестко соединены штапго2!
21. Последняя может свободно перемещаться в горизонтальном направлении в кулисе 22, которая жестко закреплена на толкателе 28, взаимодействующем при помощи рейки 24 и сектора 25 с кулачком 8.
Нашприцованная оболочка 26 поступает в устройство по направля!ощему лотку 27, а сформованные изделия направляются в пр:iемнуlo тару.
Работает устройство следующим образом.
В зубчатые кольца 9 подают нашприцованную оболочку 26, которая пере>кимается вместе с ниткой пластинамп 12 и 18. В это время рычаги-захваты 19 с поднятыми рабочимн концамп двигаются вперед. При взаимодейсгвии направляющей рамки 17 с барабанным кулачком 7 зубчатые кольца 9 с бобинодержателямп 10 вращаются и перевязыва!от ниткой сжатую часть нашприцовапной оболочки. В конце кода «вперед» рычаги-захваты 19 опускают рабочие концы, в вырезы 20 которых входит перевязанная часть оболочки 26. После опускания рабочих концов рычагов-захватов пластины 12 и 18 освобождают перевязанную оболочку 26 при помощи рычагов 16 и кулачка б.
Опущенные рабочие концы рычагов-захва19 при>к!! !аются K !!аправл !юще!!!у ку 27 и в опущ.нпом положении движутся назад в результате взаимодействия направляющей рамки 17 с барабанным кулачком 7 и протягивают на заданную длину нашприцованную оболочку 26. В конце хода «цазад» кулачок 8 при помощи зубчатого сектора и рейки воздействует па толкатель 28, который опускается вместе с кулисой 22 и через штангу
21 поднимает рабочие концы рычагов-захватов 19.
Однозремепно с этим под действием кулачка 6 и рычагов 16 пережимные пластины 12 и 18 вновь сжимают ашприцованную оболочку 26 с перевяз! !вйощей ниткой, которая остается сжатой во все время кода рычаговзахьатов 19 вперед.
Описанное устройство позволяет повысить производительность и улучши гь санитарные условия процесса.
Изменение размеров формуемых изделий заклкгчается в замене барабанного кулачка 7, и этс занимает мало времени.
Предмет изобретения
1. Устройство для формования и вязки колбасных изделий, содер>кащее механизм для обвязки изделий шпагатом, имеющий несколько зубчагых шестерен с направляющими ушками и бобинодержателями для обвязочного материала, механизм для образования перемычек между батонами, представляющий собой пластины с отверстиями, приводимые в противоположно направленное возвратно-поступательное движение посредством рычагов от кулачка, приспособление для протя>кки изделий, приводимое в движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях также от кулачка, и отводной лоток, отличающееся тем, что, с целью наибольшей компактности и упрощения конструкции, приспособление для протя>кки колбасных изделий выполнено в виде криволинейных вилочных захватов, при>кимающпк изделия к отводному лотку, приводной вал расположен вдоль потока колбасных изделий, а все кулачки последовательно расположены на этом валу.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для привода в движение пластин механизма для об*разлван!!я перемычек от одного и то4П ro же кулачка рычаги имеют форму ломаной линии и снабжены находящимися в зацеплении зубчатыми секторами.
278449
Сосгавптель P. Станина
Редактор В. Ф. Смирягина
Техред Л Я Левина Корректоры О С Зайцева и Г. С. Мухина
Заказ 3158/11 Тираж 48G Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2