Патент ссср 278529

Патент ссср 278529

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАНИЕ

ОБРЕТЕН ИЯ

278529

Союз

Сециа

Ре

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 23.1V. 1969 (№ 1324101/27-11) с присоединением заявки ¹--Приоритет—

Опубликовано 05.V?11. 1970. Б1оллетснь № 25

Jara опубликования on 1сапия 26Л?. 1970

Кл. 81е, 63

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Миниетроо

СССР

11ПК В 65 53 08

УДК 621.867.82(088.8) Г. С. Носко, В. Н. Славинский, Г. Б. Провальский, М. M. Шапунов и М. С. Ройтенберг

Авторы изобретения

Заявитель

ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится и ооласти пнсв raTilчсского транспорта, а именно к шнсковым питателям пневматических установок для транспортирования сыпучих материалов.

?Лзвестны аналогичные шнсковые питатели, включа1ощпе приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой с расположенным в ней приводным шнеком.

Вал шнека установлен па промежуточной втулке, оборудованной в месте выхода из приемной камеры уплотнением. Уплотнение выполняют в виде отоойной крыльчатки и двух рядов лабириптовых канавок или в виде отбойной крыльчатки в сочетании с сальниковой набивкой, поджимаемой подвижной крышкой. Такие уплотнения не предотвращают полпость1о прорыва материала наружу, что ухудшает санитарные условия труда, создает потери транспортируемого материала.

Кроме того, у них быстро изнашиваются или заклиниваются трущиеся поверхности.

Предлагаемый шнековый питатель надежен, долговечсн в работе и предотвращает прорыв материала наружу через уплотнение.

Это достигается тем, что уплотнение выполнено в виде укрепленной на промежуточной втулке винтовой втулки, расположенной в неподвижной гильзе, соединенной с приемной камерой и имеющей со стороны привода шне«а ". торцовой поверхности гнездо, в которое пом щеп кольцевой уплотняющпй элемент, поджим(1еъ1ы11 к Гильзе nognpyr«rrrrerrrrr. ста каном. Винтовая втулка имеет на наружной поверхности правую и левую винтовые нарезки, разделенные между собой кольцевой полостью, имеющеи высоту, равную или большую глубине нарезки втулки, и длину, равную нескольким шагам нарезки втулки. Со стороны приемной камеры винтовая втулка

10 выступает пз неподвижной п1льзы и имеет направление нарезки, противоположное iiaправлсчшю витков шнека.

Для простого и падежного стопорения кольцевого уплотняющего элемента кольцевой

15 уплотня1ощий элемент и его гнездо могут быть выполнены относительно один другого с эксцентрпчц11мп наружной и внутренней повсрхностюш.

Чтобы быстро и легко заменять кольцевой

20 уплотпяющий элемент, его следует выполнить из двух полуколец.

?-?а фиг. 1 изображен предлагаемый шнековый питатель, вид сбоку, разрез; на фпг. 2— разрез по Л-Л на фиг, 1; на фпг, 3 — разрез

25 по Б-Б на фиг. 2.

? ?a станине 1 смонтирована приемная мера 2, г, которую поступает транспортируемый материал, электродвигатель т и смеситсльная камера 4 с обратным клапаном 5. зо Камера 4 соединена с камерой 2 трубой 6, 278529 внутри которой проходит,ниек 7, приводимый в движение электродвигателем 8 и подающий материал в смесительную камеру.

Шнек закреплен на промежуточной втулке 8, установленной на валу 9 электродвигателя 8, На промежуточной втулке укреплена неподвижно винтовая втулка 10, которая имеет правую 11 и левую 12 винтовые нарезки. Эти нарезки винтовой втулки 10 разделены кольцевой полостью 18, высота которой равна или больше глубины нарезки втулки, а длина равна нескольким шагам нарезки втулки. Винтовая нарезка 11 выступает из неподвижной гильзы 14 в приемную камеру 2 и имеет противоположное виткам шнека направление. Винтовая втулка 10 вращается в гильзе 14, которая посредством фланца 15 прикреплена к фланцевому щиту 1б. Фланцевый щит 1б соединяет приемную камеру 2 с электродвигателем 8.

На торцовой поверхности гильзы 14 имеется гнездо 17, в которое помещен кольцевой уплотняющий элемент в виде двух полуколец

18 и 19, Наружные и внутренние поверхности гнезда и уплотняющего элемента выполнены относительно один другого эксцентричными, Со стороны электродвигателя 8 втулка 20 поджата к уплотняющему элементу пружиной 21.

Установка работает следующим образом.

При вращении шнека 7 материал, поступающий в приемную камеру 2, подается в смесительную камеру 4 и открывает обратный клапан 5. Выступающая часть винтовой нарезки

11 втулки при вращении захватывает материал, и благодаря осевым давлениям винтовых нарезок в кольцевой полости 18 создаегся пробка из транспортируемого материала, которая препятствует прохождению материала к торцевому уплотнению, Уплотняющий элемент обеспечивает герметичность уплотнения при отсутствии материала в кольцевой полости 18 (при кратковременных прорывах сжатого воздуха из смесительной камеры 4 "че >ез шнек 7 в приемную камеру 2, а также в начале работы), Предм ет изобретения

1. Шнековый питатель пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов, включающий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой с расположенным в ней приводным шнеlo ком, вал которого установлен на промежуточной втулке, оборудованной в месте выхода из приемной камеры уплотнением, отлича ои1ийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы шнекового пи1 тателя и предотвращения прорыва материала через уплотнение, последнее выполнено в виде укрепленной на промежуточной втулке винтовой втулки, расположенной в неподвижной гильзе, соединенной с приемной камерой и

20 имеющей со стороны привода шнека в торцовой поверхности гнездо, в которое помещен кольцевой уплотняющий элемент, поджимаемый к гильзе подпружиненным стаканом, причем винтовая втулка имеет на наружнои по25 верхности правую и левую винтовые нарезки, разделенные между собой кольцевой полостью, имеющей высоту, равную или большую глубине нарезки втулки, и длину, равную нескольким шагам нарезки втулки, а со стороны

30 приемной камеры винтовая втулка выступает из неподвижной гильзы и имеет направление нарезки, противоположное направлению витков шнека.

2. Шнековый питатель по п. 1, отличаюзб бийся тем, что с целью простого и надежноr0 стопорения кольцевого уплотняющего элемента, кольцевой уплотняющий элемент и его гнездо выполнены относительно один другого с эксцентричными наружной и внутренней по40 верхностями.

3. Шнековый питатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью быстрой и легкой замены кольцевого уплотняющего элемента, элемент выполнен из двух полукалец.