Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П С

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.11.1969 (№ 1303712/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 Vill.1970, Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.XI.1970

Кл. 21h, 30/10

МПК В 23k 29/00

УДК 621.791.75(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения, Г. В. Мартышин, В. Б. Хорошева, Л. И. Губарев и В. М. Матухнов

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛА

ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН

Изобретение относится к области сварки.

Известен способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию го,рячих трещин, при котором исследованию подвергают сварные образцы. Однако он трудоемок и не позволяет производить количественную оценку режимов применительно к сварке малых толщин.

Предложенный способ отличается тем, что у исследуемых образцов повышают чувствительность к образованию горячих трещин путем их термообработки в инертной атмосфере, состоящей из закалки при температуре на

100 — 150 С выше применяемой при закалке данного сплава в течение 3 — 5 час и последующего старения. Это позволяет снизить трудоемкость исследования образцов.

Сущность опособа состоит в следующем.

Повышение чувствительности металла образцов осуществляется путем термической обработки, состоящей из высокотемпературной закалки и старения. Вся термическая обработка должна производиться в защитной среде инертных газов в герметичном контейнере, заполненном инертным газом, или в контейнере с продувкой. Температура закалки выбирается на 100 — 150 С выше обычно применяемой для данной марки металла; время выдержки в печи порядка 3 — 5 час. Охлаждение производится на воздухе. Старение выполняется в соответствии с паспортными данными для сплава.

Свариваемые кромки вынутых из контейне5 ра образцов следует зачистить шкуркой № 10 — 12. Подготовленные таким образом образцы свариваются встык на медной подкладке при помощи всех подлежащих испытанию видов и режимов сварки. Вместо сварки встык

10 возможно проплавление образца по целому материалу. Сваренный образец протравливается в реактиве, используемом для макротравления данного металла. После этого околошовная зона просматривается в лупу или

15 в бинокулярHый микроскоп при увеличении порядка 16, и производится подсчет возникших при сварке трещин с внешней стороны шва и со стороны проплава. Эта вели шна делится на протяженность шва в погонных сан20 тиметрах. Количество трещин, приходящееся на 1 сл сварного шва, является критерием оценки режимов сварки. Реживты, для которых эта величина наименьшая, наиболее благопр иятны.

Предлагаемый способ характеризуется сохранением при испытаниях всех особенностей процесса сварки (поскольку источник нагрева тот же, что и. в реальных условиях сварки) и

30 отличается предельной простотой.

278914

Предмет изобретения

Составитель Г. Тютченкова

Корректор О. С. Зайцева

Редактор Н. Г. Михайлова

Заказ 3322 1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, при котором исследованию подвергают сварные образцы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости исследования образцов, чувствительность исследуемых îáразцов к образованию горячих трещин повышают путем их термообработки в инертной атмосфере, состоящей из закалки при температуре на 100 — 150 С выше применяемой прп закалке данного сплава в течение 3 — 5 час н последующего старения.