Патент ссср 278953

Патент ссср 278953

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

278953

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.IV.1969 (№ 1320410/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 24,111.1972

МПК 0 Old 13/00

Комитет по делам изобретений и аткрцтий при Совете Министров

СССР

УДК 677.46.051.814 (088.8) Авторы изобретения В. Ф. Назаров, А. Т, Серков, И. Г. Шимко, А. А, Соколов, А. Д. Воробьев, Е. М. Могилевский, Н. А. Суров, В. Т. Тверикин, Н. С. Николаева, Н. И. Демехина, Ю. С. Федоров, Н. П. Зорина, Г. П. Карасева, А. Я, Бубенков, В. П. Катушкин, Л. Г. Мараховский, В. В. Марков, Н, Ф. Румянцева, А. М. Штейнбок, Б. Д. Мокрушии, H. Н. Лисицын и H. А. Рожнов

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЖГУТА НИТЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именно к оборудованию для паровой пластификации и удаления сероуглерода в производстве вискозного штапельного волокна.

Известен аппарат для непрерывной обработки жгута нитей, состоящий из корпуса и расположенной в нем термокамеры со штуцерами для ввода и вывода обрабатывающего агента и герметизирующими устройствами, расположенными на входе и выходе из термокамеры.

В таком аппарате движение пара в термокамере, выполненной в виде трубы, происходит в направлении движения жгута без проникновения в его внутренние слои, а вокруг внешней поверхности жгута образуется пограничный слой с повышенным содержанием сероуглерода. Это замедляет процесс пластификации нитей и удаления сероуглерода, а следовательно, увеличивает длину термокамеры, требует проведения дополнительной промывки жгута для удаления сероуглерода и повышает загазованность в цехе.

Цель изобретения — повышение производительности труда и интенсификация процесса обработки, Для этого же термокамера снабжена вкладышем, имеющим осевое отверстие для прохода жгута и поперечные отверстия для подачи обрабатывающего агента на жгут в направлении, перпендикулярном к направленшо движения жгута. Термокамера может быть снабжена несколькими последовательно установленными вкладышами, разделенными между собой перегородками с отверстиями для прохода жгута и отверстиями для пода ш обрабатывающего агента ня жгут через все вкладыши последовательно.

На фнг. 1 изображен продольный разрез

10 аппарата; на фиг, 2 второй вариант исполнения узла Г фиг. 1; на фиг. 3 — третий вариант исполнения узла Г фиг, 1.

Аппарат состоит из корпуса 1, внутри которого расположена термокамера 2 со штуцера15 ми 8 н 4 для ввода и выводя обрабатывающего агента, например пара, и герметизпрующими устройствами 5 и 6 известного типа, расположенными на входе и выходе пз тер»окамеры. Последняя снабжена вкладышем 7, 20 имеюнтим осевое отверстие Е для прохода жгута NN и попере шые отверстия для подачи обрабатывающего агента ня жгут в ня правлении, перпендикулярном няправленш, движения жгута. Термокамера 2 может быль

2g снабжена несколькими последовательно установленными вкладышами 7, разделеннымн между собой перегородками 8 с отверстиями

О для прохода жгута и отверстиями P для подачи обрабатывающего агента на жгут че30 рез все вкладыши 7 последовательно. Количе278953

20

Зо

40

3 ство вкладышей 7 определяется параметрами технологического процесса, скоростью движения жгута, температуры, давления пара, толщины жгута и т, д. Вкладыш 7 может быть выполнен, например, в виде перфорированной втулки, имеющей лыску (см, фиг. 1), или в виде нескольких втулок 7, 7, 7", одна из которых (7 ) имеет паз. На каждый вкладыш 7 могут быгь установлены штуцера 3 и 4 для ввода и вывода обрабатывающего агента. Для прижима вкладышей 7 и герметизирующих устройств 5 и 6 в корпусе установлены крышки 9.

Аппарат работает следующим образом.

Жгут нитей УУ заправляют в аппарат изьестным способом, например шомполом. Затем подают обрабатывающий агент, например пар, в штуцера 3 и 4. Пар заполняет полость между вкладышем 7 и корпусом 1 и через поперечные отверстия L вкладыша 7 направляется «а жгут нитей, пронизывая поперечное сечение жгута. Затем, в случае установки нескольких вкладышей в термокамере, пар проходит через отверстия L вкладыша 7 с противоположной стороны жгута в полость между вкладышем 7 и корпусом 1 и, проходя через отверстие Р в перегородке 8, пронизывает поперечное сечение жгута нитей через очередной вкладыш 7 в обратном направлении. После этого пар удаляется через штуцер 4 для повторного использования в процессе пластификации, например, в начальных ее стадиях с большим содержанием сероуглерода в жгуте, и для рекуперации сероуглерода. Многократное пронизывание паром поперечного сечения жгута ускоряет процесс пластифнкации, так как в этом случае теплопередача осуществляется непосредственно от пара к волокну во всем объеме жгута, в то время как в известном устройстве теплопередача осуществляется сначала от пара к наружной поверхности волокна, а затем медленней от внешних слоев жгута к внутренним слоям жгута и отдельных волокон.

Поперечная продувка жгута паром ускоряет переход сероуглерода из волокна в паровую среду за счет омывания паром каждого элементарного волоконца во внутренних слоях жгута и разрушения пограничного слоя с повышенной концентрацией сероуглерода вокруг внешней поверхности жгута. Более высокое содержание сероуглерода в отсасываемой паровой среде способствует его более эффективной рскуперации. Интенсификация процессов массообмена в несколько раз сокращает размеры аппарата, а совмещение процессов пластификации и отгонки сероуглерода уменьшает вредные газовыделения в атмосферу цеха, Предмет изобретения

1, Аппарат для непрерывной обработки жгута шпей, состоящий из корпуса и расположенной в нем термокамеры со штуцерами для ввода и вывода обрабатывающего агента и герметизирующими устройствами, расположенными на входе и выходе из термокамеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса обработки, термокамера снабжена вкладышем, имеющим осевое отверстие для прохода жгута и поперечные отверстия для подачи обрабатывающего агента на жгут в направлении перпендикулярном к направлению движения жгута.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что термокамера снабжена несколькими последовательно установленными вкладышами, разделенными между собой перегородками с отверстиями для прохода жгута и отверстиями для подачи обрабатывающего агента на жгут через все вкладыши последовательно.