Многошпиндельный универсальный станок

Многошпиндельный универсальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социвлистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22 т/1.1967 (№ 1166722/29-,33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Х111.1970. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 29.1.1973

М. Кл. В 27с 7/06

В 27с 7/00

В 27с 904

В 27с 9/00

В 27с 5/00

В 27с 5, 10

Комитет оо делам изобретений N открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.941.24(088.8) Автор изобретения

Б. Ф. Бородуля

Заявитель

МНОГОШПИНДЕЛЬНЬ!Й УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается многошпиндельных универсальных станков.

Известны многошпиндельные станки для изготовления токарных изделий сложной формы, имеющие станину, на которой смонтированы многошпиндельная головка, суппорт с неподвижным резцедержателем, ножами, зажимное устройство, привод.

Известные станки малопроизводительны и не позволяют изготавливать изделия сложной формы из отходов.

Цель изобретения — создание станка, обеспечивающего производство изделий сложной формы непосредственно из лесосечных отходов за один рабочий цикл.

Согласно изобретению суппорт многошпиндельного станка выполнен с люнетным кольцом и подвижным и неподвижным кольцевыми резцедержателями с поводком, движущимся по щели копира, установленного на станине станка.

На фиг. 1 схематически изображен станок предложенной конструкции, общий вид; на фиг. 2 — механизм продольной подачи суппорта; на фиг. 3 — копир; на фиг. 4 — резцедержатели с люнетным кольцом; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 4.

Многошпиндельный универсальный станок для изготовления токарных изделий сложной формы состоит из станины 1, привода 2 в виде электромотора, многошпиндельной головки 8, суппорта 4 с неподвижным и подвижным кольцевыми резцедержателями соответственно 5 и б и люнетным кольцом 7, фрикциона 8, копира 9, зажимного устройства 10 и механизма

11 продольной подачи суппорта 4. Кроме того, станок снабжен защитным кожухом и устройством для отсоса стружки.

Станина 1, на которой укреплен привод 2, имеет направляющие для перемещения суппорта 4 вдоль оси станка и заднюю стенку 12.

В станке 12 расположен подшипник (на фиг. 1 не показан), в котором помещен конец центральной штанги 18, предназначенной для крепления на ней зажимного устройства 10 и передачи ему вращательного движения.

Электромотор служит для привода либо шпинделей 14, либо корпуса 15 многошпиндельной головки 8 путем соответствующего включения фрикциона 8 и блокировочного рычага 1б, а также для привода механизма 11 продольной подачи суппорта 4.

Головка 8 предназначена для закрепления

25 заготовок в определенных положениях и передачи им вращательного движения.

Корпус 15 головки 8 жестко соединен со шкивом 17. В корпусе 15 расположены четыре шпинделя 14, имеющие на выходящих нарузО жу концах коронки 18 для крепления загото279935

50 вок. Внутри коронок 18 находятся подпружиненные центры (на фиг. 1 — 5 не показаны).

На шпинделях 14 жестко посажены четыре шестерни 19, находящиеся в постоянном зацеплении с ведущей шестерней 20 и имеющие передаточное число, равное единице. Расстояния между осями шпинделей 14 равны.

На суппорте 4, жестко закреплен неподвижный кольцевой резцедержатель 5, в котором неподвижно установлены ножи 21 для обработки заготовки накругло. В неподвижный резцедержатель 5 вложен подвижный резцедержатель 6 с закрепленными на нем копирующими резцами 22. Кольцо резцедержателя

6 связано с помощью поводка 28 с копиром 9 и может поворачиваться вокруг своей оси на некоторый угол.

Укрепленное на суппорте 4 люнетное кольцо

7 имеет сменные втулки 24 для изделий различных диаметров.

Зажимное устройство 10 содержит муфту

25, на фланце 26 которой имеются четыре гнезда с вставленными и закрепленными в них стаканами 27. Стаканы имеют возможность радиальной регулировки и снабжены зажимными центрами 28.

На наружную резьбовую поверхность муфты

25 навинчена втулка 29 маховика 80. На втулку 29 надет подшипник 81, закрытый крышкой 82, соединенной с концами зажимных центров 28.

Механизм 11 продольной подачи суппорта 4 с резцедержателями 5 и 6 и люнетным кольцом 7 представляет собой червячный редуктор

38 с фрикционом, защищающим передачу от перегрузок. На валу редуктора 88 посажена звездочка 84, приводящая в движение цепь 85, протянутую вдоль станины станка. С помощью рукоятки 86 и рычага 87 суппорт 4 может соединяться с той или иной ветвью цепи 85, получая прямое или обратное движение.

На станине станка крепится копир 9, щель которого в крайнем левом положении закрыта защелкой 38. По щели копира 9 движется при работе на копирование поводок 23 подвижного резцедержателя 6.

Работа станка.

На станке устанавливаются с помощью зажимного устройства 10 четыре заготовки. Блокировочный рычаг 16 находится в положении стопорения корпуса 15 головки 8, фрикцион 8

35 зажимает шкив, работающий на ведущую шестерню 20, включается электромотор 2.

Ведущая шестерня 20, вращая шпиндели14, приводит во вращение заготовки. С помощью рукоятки 86 производится сцепление рычага

87 суппорта 4 с движущейся вправо ветвью пепи 85.

Начинается продольная подача суппорта 4, и ножи 21, расположенные на неподвижном резцедержателе 5, обрабатывают заготовки накругло по диаметру втулки 24 люнетного кольца 7.

Резцы 20 подвижного резцедержателя 6 в этом процессе не участвуют, так как поводок 23 резцедержателя 6 движется не по щели копира 9, а поверх его, и резцы 22 не достают до заготовки.

В крайнем правом положении рукоятки 86 рычага 87 зацепления суппорта 4 с цепью 85 наталкиваются на упор — происходит переключение рычага 87 на ветвь цепи 85, движущуюся в обратном направлении. В этот момент поводок 28 западает в щель копира 9, поворачивая кольцо резцедержателя 6 на некоторый угол и подавая этим резцы 22 на заготовку. Начинается обратная подача суппорта 4, при которой в работе участвуют копирующие резцы 22 подвижного кольца резцедержателя 6, поводок 28 которого движется по щели копира 9, что и обеспечивает получение необходимой фасонной поверхности. В конце обратного движения поводок 28 выходит из щели копира 9, которая сразу же перекрывается защелкой 88. Происходит выключение копира 9, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Многошпиндельный универсальный станок для изготовления токарных изделий сложной формы, включающий станину, многошпиндельную головку, суппорт с неподвижным резцедержателем, зажимное устройство, ножи и привод, отличающийся тем, что, с целью возможности изготовления изделий сложной формы непосредственно из лесосечных отходов за один рабочий цикл, суппорт выполнен с люнетным кольцом, подвижным и неподвижным кольцевыми резцедержателями с поводком, движущимся по щели копира, установленного на станине станка.

2799.35

Риг 5

Составитель М. Мясникова

Редактор Н. Белявская

Техред А. Евдонов

Корректоры: Л. Чуркина и 3. Тарасова

Заказ 4337/1 Изд. № 1837 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2